固廢在(zai)進旋窯(yao)烘(hong)干、焚燒(shao)過(guo)(guo)程中(zhong)經過(guo)(guo)烘(hong)干、預熱、燒(shao)結運(yun)動過(guo)(guo)程，特別在(zai)燃(ran)料(liao)在(zai)燃(ran)燒(shao)加(jia)熱時(shi)與空氣、有(you)機(ji)物(wu)反(fan)應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等(deng)有(you)機(ji)廢氣，需要(yao)治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)室：來(lai)自(zi)回轉(zhuan)窯中未充(chong)分燃(ran)燒(shao)(shao)的氣(qi)體進(jin)入(ru)二(er)(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao)(shao)，二(er)(er)燃(ran)室布置了高速(su)二(er)(er)次風，它能(neng)有力(li)地混攪煙氣(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的情(qing)況(kuang)下，停(ting)留>2秒的行程時間，滿足二(er)(er)惡(e)英的充(chong)分燃(ran)燒(shao)(shao)和分解(jie)。

2、余(yu)熱鍋(guo)爐：二燃室出(chu)(chu)口高(gao)溫煙氣(qi)進(jin)入余(yu)熱鍋(guo)爐，在煙氣(qi)降溫的同(tong)時(shi)產(chan)生蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)(qi)包(bao)排(pai)出(chu)(chu)，部(bu)分(fen)經過熱器過熱后(hou)進(jin)入高(gao)溫分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的分(fen)配使用(yong)，另一部(bu)分(fen)即從汽(qi)(qi)包(bao)引出(chu)(chu)飽和(he)汽(qi)(qi)進(jin)入低溫分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)以供使用(yong)。經余(yu)熱鍋(guo)爐降溫后(hou)的煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入煙氣(qi)凈化(hua)系統。在余(yu)熱鍋(guo)爐800-1100℃溫度區間處(chu)設置SNCR脫(tuo)硝系統，去除約50%左右的氮氧化(hua)物。

3、急冷(leng)塔：將預熱鍋爐(lu)出(chu)(chu)來的(de)(de)煙氣(qi)通入急冷(leng)塔進行冷(leng)卻(que)，利用(yong)(yong)噴液(ye)(ye)在高溫氣(qi)流(liu)中的(de)(de)蒸發達(da)到(dao)使(shi)氣(qi)流(liu)降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐(lu)氣(qi)溫度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以(yi)下(xia)，所用(yong)(yong)的(de)(de)噴液(ye)(ye)是來自于噴淋吸收塔排(pai)出(chu)(chu)的(de)(de)廢堿液(ye)(ye)，其中所含堿液(ye)(ye)能(neng)對氣(qi)體中酸性成份起中和脫酸作用(yong)(yong)，效率可(ke)達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石灰(hui)、活(huo)性(xing)炭(tan)噴射(she)(she)塔(ta)：為了除(chu)去煙氣中(zhong)汞(gong)等金屬及(ji)其蒸汽(qi)和(he)二(er)惡英的(de)(de)有(you)害物質(zhi)，在急冷塔(ta)和(he)布袋(dai)除(chu)塵器之間的(de)(de)煙道(dao)上設(she)置有(you)活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)噴射(she)(she)系(xi)統(tong)。活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)經容(rong)積給料機，輸(shu)送至特(te)別(bie)設(she)計的(de)(de)噴射(she)(she)吸(xi)收器。同時(shi)，還配置了活(huo)性(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射(she)(she)系(xi)統(tong)，與活(huo)性(xing)碳混合后噴入(ru)干法吸(xi)收塔(ta)，通過(guo)特(te)制(zhi)的(de)(de)文丘里(li)煙氣管(guan)道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)除塵系統：約180℃左右(you)的煙氣進入布袋(dai)除塵器，去除煙氣中的粉塵，布袋(dai)出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用(yong)余熱(re)鍋爐產生的蒸(zheng)汽加(jia)熱(re)180℃的煙(yan)氣(qi)，升溫至(zhi)240℃左右，進入(ru)低(di)溫脫硝系統(tong)，進一步去除煙(yan)氣(qi)種的氮氧化物(wu)，使出口氮氧化物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段+風機+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫段+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪：脫(tuo)硝(xiao)后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫段，降(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫至140℃左(zuo)右進(jin)入(ru)濕(shi)法脫(tuo)硫系統(tong)，在堿液噴淋塔中進(jin)一步脫(tuo)除(chu)酸性物質以及(ji)粉塵(chen)，達到超低排放的要求，噴淋后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升(sheng)溫至130℃左(zuo)右進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排放，防止(zhi)低溫飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪凝結造成(cheng)對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的出現(xian)。