固廢(fei)在(zai)進旋窯烘(hong)干(gan)、焚燒過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘(hong)干(gan)、預熱、燒結運動過(guo)程(cheng)，特(te)別在(zai)燃料在(zai)燃燒加(jia)熱時與空氣、有機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重(zhong)金屬等有機廢(fei)氣，需要治(zhi)理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)(er)燃室(shi)(shi)：來自回轉(zhuan)窯中未充分燃燒的(de)(de)氣(qi)體進(jin)入二(er)(er)(er)燃室(shi)(shi)繼(ji)續燃燒，二(er)(er)(er)燃室(shi)(shi)布(bu)置了高(gao)速(su)二(er)(er)(er)次風，它(ta)能有力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行程時間，滿足(zu)二(er)(er)(er)惡英的(de)(de)充分燃燒和分解。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)口高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣進(jin)入(ru)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣降(jiang)溫(wen)(wen)的同時產生蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)(qi)(qi)包排(pai)出(chu)，部分(fen)經(jing)過熱(re)(re)器(qi)過熱(re)(re)后進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)的分(fen)配使用，另(ling)一部分(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)(qi)包引出(chu)飽和汽(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)缸以供使用。經(jing)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后的煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣凈化系統。在余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區(qu)間處(chu)設置SNCR脫硝系統，去(qu)除約50%左右的氮氧化物。

3、急冷(leng)(leng)塔：將(jiang)預熱鍋爐出(chu)來的煙氣(qi)(qi)通入急冷(leng)(leng)塔進行(xing)冷(leng)(leng)卻，利用(yong)噴液在高溫(wen)(wen)(wen)氣(qi)(qi)流(liu)中(zhong)的蒸(zheng)發達到使氣(qi)(qi)流(liu)降溫(wen)(wen)(wen)的目的，將(jiang)爐氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下，所用(yong)的噴液是(shi)來自于(yu)噴淋吸收塔排(pai)出(chu)的廢堿液，其中(zhong)所含(han)堿液能對(dui)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)中(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)和脫酸(suan)作用(yong)，效(xiao)率可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)炭噴射(she)塔(ta)(ta)：為(wei)了除去煙氣中汞等金屬(shu)及(ji)其蒸汽和二(er)惡英的有害物質，在急冷塔(ta)(ta)和布袋除塵(chen)器(qi)之(zhi)間(jian)的煙道上(shang)設(she)置(zhi)有活(huo)性(xing)(xing)炭粉噴射(she)系(xi)統(tong)。活(huo)性(xing)(xing)炭粉經容積給料(liao)機，輸送至特別(bie)設(she)計(ji)的噴射(she)吸收器(qi)。同時，還配置(zhi)了活(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的噴射(she)系(xi)統(tong)，與活(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴入干法吸收塔(ta)(ta)，通過特制的文丘(qiu)里煙氣管道，能達到(dao)50%除SO2效(xiao)率(lv)和70%以上(shang)除HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋除(chu)塵系統：約180℃左右(you)的煙(yan)氣(qi)進入布袋除(chu)塵器，去除(chu)煙(yan)氣(qi)中的粉塵，布袋出口粉塵濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產生的蒸汽加熱(re)180℃的煙氣(qi)，升溫(wen)至(zhi)240℃左右，進(jin)入低溫(wen)脫(tuo)硝(xiao)系統，進(jin)一步去除煙氣(qi)種的氮氧化(hua)物，使出口(kou)氮氧化(hua)物濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液水洗(xi)+MGGH升溫(wen)(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)囪：脫(tuo)硝后(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)溫(wen)(wen)(wen)至140℃左右(you)進(jin)(jin)入濕法脫(tuo)硫系統，在(zai)堿液噴淋塔(ta)中進(jin)(jin)一步脫(tuo)除酸性(xing)物質以及粉塵，達(da)到超低(di)排放的要求，噴淋后(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)經過MGGH升溫(wen)(wen)(wen)至130℃左右(you)進(jin)(jin)入煙(yan)囪排放，防止低(di)溫(wen)(wen)(wen)飽和煙(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)囪凝結造成(cheng)對煙(yan)道(dao)及煙(yan)囪的腐蝕和"白(bai)煙(yan)"現象的出現。