石灰石—石膏濕(shi)法(fa)噴淋塔脫硫技(ji)術主要(yao)特點(dian)如下：

（1）運行方(fang)便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率高。脫(tuo)硫(liu)率高達99％以(yi)上(shang)，脫(tuo)硫(liu)后的(de)煙氣不但(dan)二氧化(hua)硫(liu)濃度很低(di)，而(er)且煙氣含塵量也大大減少(shao)，托(tuo)盤(pan)帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性(xing)強，完全適應(ying)鍋(guo)爐(lu)煙(yan)(yan)氣流(liu)量(liang)及(ji)二氧化硫(liu)含量(liang)的變(bian)化。吸收塔噴(pen)(pen)淋(lin)(lin)層(ceng)采用單元制設(she)計，均設(she)置專用泵(beng)，可(ke)根據煙(yan)(yan)氣實際狀(zhuang)況調整(zheng)噴(pen)(pen)淋(lin)(lin)層(ceng)的開(kai)閉，在(zai)低的能耗下達到設(she)計脫硫(liu)效(xiao)率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空(kong)噴(pen)嘴(zui)，所(suo)噴(pen)出錐狀液膜氣液接觸(chu)效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞。噴(pen)嘴(zui)材質(zhi)為SiC，耐磨損、耐腐蝕(shi)。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣(gai)利(li)用率高(gao)。和半干法(fa)或干法(fa)脫(tuo)硫工藝（鈣(gai)硫比約1.3左右）相比，石灰石—石膏的(de)鈣(gai)硫比1.01~1.05，大(da)(da)大(da)(da)節(jie)省系統(tong)的(de)運行(xing)費用。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物(wu)便于綜合(he)利用(yong)(yong)。石灰石—石膏濕(shi)法(fa)噴(pen)淋塔脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)工(gong)藝的脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物(wu)為二水石膏。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物(wu)綜合(he)利用(yong)(yong)，不僅(jin)可降低運行費用(yong)(yong)，而且可減少脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)(fu)產物(wu)處置費用(yong)(yong)。

（11）系統壓降低。