沸騰爐的(de)操作

燒爐

1、沸騰爐砌好后，爐內應仔細(xi)清掃，檢查，確保爐膛內無鐵定等雜物。

2、啟動引風(feng)機(ji)和鼓風(feng)機(ji)空(kong)載(zai)試驗，一(yi)切正常(chang)后關閉風(feng)機(ji)。

3、爐內鋪上黃砂(sha)（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目測砂(sha)子沸騰情況硬層次(ci)分明，平(ping)整無(wu)流溝。

4、用木材烘(hong)(hong)爐。約24小時后略撒幾銑(xian)煤，啟(qi)動(dong)引風(feng)機緩慢烘(hong)(hong)烤，約48小時后關掉引風(feng)機，啟(qi)動(dong)鼓(gu)風(feng)機微量鼓(gu)風(feng)直到(dao)爐內停止(zhi)冒汗(han)或冒汽為止(zhi)。

點爐

1、在爐門外準備引子煤，在黃(huang)砂(sha)中摻入細煤，細煤約占黃(huang)沙體積的8-10%。

2、開啟鼓風機(ji)，觀察爐(lu)內砂層沸騰時的情況(kuang)，并記錄下來，供操作時參(can)考。

3、關(guan)閉鼓風(feng)機(ji)，打開引風(feng)機(ji)的(de)調節閘板，在自然風(feng)的(de)條件下，供適量木材在爐內(nei)燃燒成木炭(tan)，其平均厚度(du)不低于50mm，并清除未燃透(tou)的(de)木炭(tan)。

4、向爐(lu)內(nei)撒一兩銑(xian)煤，用大鉤趟(tang)平，微(wei)(wei)開鼓風機調節閥，使碳火層表面微(wei)(wei)微(wei)(wei)跳動，開始燃燒。

5、視情況緩慢加(jia)(jia)風，每(mei)次增加(jia)(jia)風量約1-2%，間隔3分鐘，風量一碳火出現懸浮為限，開始燃燒。

6、當爐內開始出現(xian)一層(ceng)藍色火焰石，應(ying)逐(zhu)步增風，待碳煤層(ceng)呈暗紅色火浪后，在繼續撒引子煤，并(bing)用火鉤(gou)輕輕攪(jiao)其表面，當溫度上升700℃-800℃時，風量應(ying)調節整到(dao)正(zheng)常運行(xing)的60-70%，此時應(ying)檢查有(you)無(wu)死區，發現(xian)焦(jiao)塊立即清除；如發現(xian)未沸(fei)騰(teng)，應(ying)及時加(jia)風量，使其沸(fei)騰(teng)。

7、火焰呈橘黃色時，應緩慢加大鼓風(feng)(feng)機的風(feng)(feng)量，使整個(ge)露面成沸騰狀(zhuang)態(tai)，沸騰高度100-200mm，在此狀(zhuang)態(tai)下，鼓風(feng)(feng)機的風(feng)(feng)量不在增(zeng)加。

8、啟動喂煤系統(tong)供煤，使爐內(nei)溫度上升800-900℃。