石灰石—石膏濕法(fa)噴淋塔脫硫技術(shu)主要特點如(ru)下：

（1）運行方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率高。脫(tuo)硫(liu)率高達99％以(yi)上，脫(tuo)硫(liu)后(hou)的煙氣不(bu)但(dan)二氧化硫(liu)濃度很(hen)低，而(er)且煙氣含塵量(liang)也大大減少，托盤帶有部(bu)分(fen)除塵功能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適應性強(qiang)，完全(quan)適應鍋(guo)爐煙氣流量(liang)及(ji)二(er)氧(yang)化硫(liu)含量(liang)的變(bian)化。吸收塔噴淋層(ceng)采用單元制設計，均設置專(zhuan)用泵，可根(gen)據煙氣實(shi)際狀況調整噴淋層(ceng)的開閉，在低能耗(hao)下達到設計脫硫(liu)效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制作(zuo)，碳鋼內(nei)襯(chen)玻璃鱗片防腐。在采取(qu)正常的防腐措施之外(wai)，根據我公司多年設計、施工及(ji)系統(tong)運行經(jing)驗，在吸收塔內(nei)不(bu)同的運行區域還采取(qu)耐(nai)磨、耐(nai)沖刷的特(te)別加(jia)強處理(li)。

（6) 通過采用CFD數值模擬設(she)(she)計(ji)(ji)，擇(ze)優進行煙(yan)(yan)道、脫硫塔等(deng)設(she)(she)備的連(lian)接(jie)設(she)(she)計(ji)(ji)，實施煙(yan)(yan)氣均流(liu)、穩流(liu)技術(shu)，在保(bao)證脫硫率的同時縮(suo)短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層(ceng)的漿液噴(pen)嘴型(xing)式(shi)采用空心噴(pen)嘴，并通過計算(suan)機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效(xiao)橫截面（煙氣分布橫截面）進行充(chong)分合(he)理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率(lv)大，有效(xiao)提(ti)高脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率(lv)，達到(dao)氣液接觸和洗滌效(xiao)率(lv)，從而實(shi)現脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率(lv)。

（8）采(cai)用空噴(pen)嘴，所(suo)噴(pen)出(chu)錐狀(zhuang)液膜氣液接觸(chu)效率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴材(cai)質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣利用(yong)率(lv)高。和半干(gan)法(fa)或干(gan)法(fa)脫硫工藝（鈣硫比約1.3左右）相比，石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏的鈣硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節(jie)省系統的運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產物(wu)(wu)便于綜(zong)合(he)利用。石灰石—石膏(gao)濕法噴(pen)淋塔(ta)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產物(wu)(wu)為(wei)二水石膏(gao)。脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產物(wu)(wu)綜(zong)合(he)利用，不僅可降低運行費(fei)用，而且可減少脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副產物(wu)(wu)處(chu)置(zhi)費(fei)用。

（11）系統壓(ya)降低。