概(gai)述

XDTH雙筒烘(hong)干(gan)(gan)機主(zhu)要(yao)用(yong)于烘(hong)干(gan)(gan)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)溫度(du)和粒(li)(li)度(du)范圍(wei)的(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)物料，如干(gan)(gan)粉砂(sha)漿行(xing)業所用(yong)的(de)(de)(de)(de)黃(huang)砂(sha)鑄造(zao)行(xing)業所用(yong)的(de)(de)(de)(de)各種規(gui)格型號的(de)(de)(de)(de)型砂(sha)、建(jian)材水(shui)泥行(xing)業用(yong)的(de)(de)(de)(de)高(gao)爐礦(kuang)渣、小粒(li)(li)度(du)的(de)(de)(de)(de)粘土、化(hua)工行(xing)業用(yong)不起化(hua)學(xue)變化(hua)的(de)(de)(de)(de)、不怕高(gao)溫及煙(yan)塵弄(nong)臟的(de)(de)(de)(de)小顆(ke)粒(li)(li)物料。根據不同(tong)行(xing)業對烘(hong)干(gan)(gan)后物料終水(shui)份(fen)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求，烘(hong)干(gan)(gan)后物料含水(shui)量可達到1~0.5%以下(xia)。

進入烘(hong)干(gan)機(ji)內的(de)物料(liao)以不(bu)粘(zhan)筒壁和(he)揚料(liao)板(ban)(ban)為宜，進入烘(hong)干(gan)機(ji)內交換的(de)氣體不(bu)宜高于(yu)900℃為宜，如有特殊要求(qiu)高溫烘(hong)干(gan)，在烘(hong)干(gan)機(ji)的(de)入口處可(ke)用耐熱鋼板(ban)(ban)制造。

技術(shu)特點

1、XDTH雙筒烘干機(ji)的設計依據均衡(heng)的熱交換理論，使得產(chan)品的整機(ji)長度比(bi)單筒烘干機(ji)短，更有利(li)于工藝布置、節約工程投資。也適合與老廠(chang)改造(zao)的工藝布置。

2、烘干機根據氣體流動的(de)科學(xue)原理和物(wu)料(liao)的(de)特(te)性，合理的(de)設計內部揚料(liao)裝置、均(jun)風(feng)裝置；優化了機體內部的(de)結構；消(xiao)除“風(feng)洞”產生的(de)機理。可使(shi)物(wu)料(liao)在烘干機內形成一層層的(de)料(liao)幕，達到與(yu)熱(re)風(feng)充(chong)分的(de)混合，熱(re)交換的(de)速率大大提高。

3、烘(hong)(hong)干(gan)機采用順流烘(hong)(hong)干(gan)工(gong)藝。能適應煤泥、石油焦、粘土、煤、礦渣、鐵粉等(deng)各種(zhong)原(yuan)材料(liao)及散(san)狀、粉狀物料(liao)的(de)烘(hong)(hong)干(gan)，是(shi)建(jian)材、化工(gong)、醫藥、冶金、鋼(gang)鐵等(deng)行業物料(liao)烘(hong)(hong)干(gan)的(de)理想烘(hong)(hong)干(gan)產品(pin)。

4、該機結構緊湊(cou)、整機，采用托(tuo)輪(lun)支撐(cheng)，水平布置(zhi)；以托(tuo)輪(lun)傳(chuan)(chuan)動(dong)取代大小齒(chi)輪(lun)傳(chuan)(chuan)動(dong)，使設備安裝更(geng)(geng)方便(bian)，操作簡(jian)單，運行更(geng)(geng)可靠、運轉率(lv)更(geng)(geng)高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極變頻調(diao)速，控制(zhi)筒體(ti)的轉速，可根據物(wu)料的進(jin)出(chu)烘干(gan)機水份(fen)及(ji)產(chan)量的大(da)小(xiao)，自由(you)的調(diao)整轉速，保證烘干(gan)機出(chu)料的品質，以滿足下(xia)道工序的要求。

產品(pin)展示