概述

XDTH雙筒烘(hong)(hong)干機主要用(yong)(yong)于(yu)烘(hong)(hong)干一定的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)和粒(li)度(du)范圍的(de)(de)(de)(de)(de)顆粒(li)物料(liao)，如干粉砂(sha)漿行(xing)(xing)業(ye)(ye)所用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)黃砂(sha)鑄造行(xing)(xing)業(ye)(ye)所用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)各種(zhong)規格型(xing)號(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)型(xing)砂(sha)、建材水(shui)泥行(xing)(xing)業(ye)(ye)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)高爐礦渣(zha)、小(xiao)粒(li)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)粘(zhan)土(tu)、化(hua)工行(xing)(xing)業(ye)(ye)用(yong)(yong)不(bu)(bu)起化(hua)學變化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)、不(bu)(bu)怕高溫及(ji)煙塵弄臟的(de)(de)(de)(de)(de)小(xiao)顆粒(li)物料(liao)。根據不(bu)(bu)同行(xing)(xing)業(ye)(ye)對烘(hong)(hong)干后(hou)物料(liao)終水(shui)份的(de)(de)(de)(de)(de)要求，烘(hong)(hong)干后(hou)物料(liao)含水(shui)量可達到1~0.5%以下。

進(jin)入烘干機(ji)內的物料(liao)以不粘筒壁和(he)揚料(liao)板為(wei)宜(yi)，進(jin)入烘干機(ji)內交換的氣體不宜(yi)高(gao)于900℃為(wei)宜(yi)，如(ru)有特殊要(yao)求高(gao)溫烘干，在烘干機(ji)的入口處可用耐熱鋼(gang)板制造(zao)。

技(ji)術特點(dian)

1、XDTH雙筒烘(hong)干機的設計依據均衡的熱(re)交換理論(lun)，使得產品的整機長(chang)度比單筒烘(hong)干機短，更有(you)利于工(gong)(gong)藝(yi)布置(zhi)、節(jie)約工(gong)(gong)程(cheng)投(tou)資。也(ye)適合與老廠改造的工(gong)(gong)藝(yi)布置(zhi)。

2、烘(hong)干機(ji)(ji)根據(ju)氣體(ti)流動的科學(xue)原理和物料(liao)(liao)(liao)的特性，合(he)理的設計內部揚料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置(zhi)、均風(feng)裝(zhuang)置(zhi)；優化了機(ji)(ji)體(ti)內部的結構；消除“風(feng)洞”產生的機(ji)(ji)理。可使物料(liao)(liao)(liao)在烘(hong)干機(ji)(ji)內形成一層層的料(liao)(liao)(liao)幕，達到與(yu)熱風(feng)充分的混合(he)，熱交換的速率大大提(ti)高。

3、烘干(gan)(gan)機采用順(shun)流烘干(gan)(gan)工(gong)藝。能適應煤(mei)泥、石油(you)焦、粘土、煤(mei)、礦渣、鐵粉等(deng)各種原材(cai)料及散狀、粉狀物料的(de)烘干(gan)(gan)，是(shi)建材(cai)、化工(gong)、醫藥(yao)、冶金、鋼(gang)鐵等(deng)行業(ye)物料烘干(gan)(gan)的(de)理想烘干(gan)(gan)產品。

4、該機結構(gou)緊湊、整機，采用托(tuo)輪支撐，水平布(bu)置；以(yi)托(tuo)輪傳(chuan)動(dong)取代大小齒輪傳(chuan)動(dong)，使設備安(an)裝更(geng)方便，操作簡單，運行更(geng)可靠、運轉(zhuan)率更(geng)高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極變頻調速，控制筒(tong)體的(de)轉速，可根據物料的(de)進(jin)出(chu)烘(hong)干(gan)機(ji)水(shui)份(fen)及產量(liang)的(de)大小(xiao)，自由的(de)調整(zheng)轉速，保證烘(hong)干(gan)機(ji)出(chu)料的(de)品質(zhi)，以滿足(zu)下道工序的(de)要(yao)求。

產品展示(shi)