布袋除塵器原理(li)

脈沖(chong)(chong)布袋除(chu)塵器本體(ti)(ti)由灰斗、上箱體(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)、下箱體(ti)(ti)等部分(fen)組成。工(gong)作時(shi)，含塵氣體(ti)(ti)由進風(feng)道進人(ren)(ren)灰斗，先經(jing)大顆粒粉塵慣性分(fen)室(shi)重力沉降(jiang)后(hou)粗塵粒直接落人(ren)(ren)灰斗底部，細塵粒隨氣流(liu)(liu)(liu)轉折向上經(jing)煙(yan)(yan)氣均風(feng)裝(zhuang)置（煙(yan)(yan)氣均分(fen)裝(zhuang)置為了保(bao)證煙(yan)(yan)氣均勻、等壓的流(liu)(liu)(liu)經(jing)氣室(shi)的整(zheng)個(ge)截面，防止煙(yan)(yan)氣局(ju)部湍(tuan)流(liu)(liu)(liu)沖(chong)(chong)刷布袋）進入煙(yan)(yan)氣緩(huan)沖(chong)(chong)區經(jing)整(zheng)流(liu)(liu)(liu)后(hou)，進入中、下箱體(ti)(ti)，粉塵積(ji)附在濾袋外表(biao)面，過濾后(hou)的氣體(ti)(ti)進入上箱體(ti)(ti)至凈氣集合管(排(pai)風(feng)道)，經(jing)排(pai)風(feng)機排(pai)至大氣。

布袋除(chu)塵器(qi)特(te)點

1、脈沖布袋除塵器采用(yong)在線(xian)(xian)分(fen)(fen)室檢修、分(fen)(fen)室停風(feng)、離線(xian)(xian)清(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)脈沖噴(pen)吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)技術(shu)，克服了(le)常規(gui)脈沖除塵器和分(fen)(fen)室反吹(chui)除塵器的(de)(de)缺點(dian)，清(qing)灰(hui)(hui)能力強(qiang)，除塵效率高，排(pai)放濃度(du)低，漏風(feng)率小，能耗(hao)少(shao)，鋼耗(hao)少(shao)，占地面積少(shao)，運行(xing)穩(wen)定可靠，經濟效益好。適用(yong)于冶金、建材、水泥、機械、化(hua)(hua)工、電力、輕工行(xing)業的(de)(de)含塵氣體的(de)(de)凈化(hua)(hua)與物料的(de)(de)回收。

2、由于采用分(fen)室(shi)檢修(xiu)、分(fen)室(shi)停風、離線清灰(hui)(hui)(hui)的(de)脈沖(chong)噴吹清灰(hui)(hui)(hui)技術，采用低壓(ya)噴吹一次就可達到徹(che)底清灰(hui)(hui)(hui)的(de)目(mu)的(de)，所以清灰(hui)(hui)(hui)效(xiao)果好、清灰(hui)(hui)(hui)周(zhou)期(qi)延長(chang)，降低了清灰(hui)(hui)(hui)能(neng)耗，壓(ya)縮空(kong)氣耗氣量(liang)可大為降低。在同等工況下可以相(xiang)應延長(chang)濾(lv)(lv)袋(dai)與脈沖(chong)閥濾(lv)(lv)袋(dai)與脈沖(chong)閥的(de)壽命(ming)。

3、檢查、檢修、換袋(dai)可在不停系統風機的(de)工(gong)況下(xia)，系統正常運行條件(jian)下(xia)分室進行。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口采(cai)用(yong)彈性漲圈，密封(feng)性能好，牢固(gu)可靠。濾(lv)袋(dai)龍(long)骨采(cai)用(yong)圓形、多(duo)筋結構，優化濾(lv)袋(dai)與袋(dai)籠的(de)配合減小了(le)濾(lv)袋(dai)的(de)折(zhe)皺及與袋(dai)籠磨擦(ca)，延長了(le)袋(dai)的(de)壽命(ming)，又便于(yu)卸袋(dai)。

4、采用上部抽(chou)袋方(fang)式，換(huan)袋時抽(chou)出(chu)后，跟換(huan)方(fang)便(bian)，改善了(le)換(huan)袋操作條件(jian)。

5、箱(xiang)體采用(yong)氣密性設計，密封(feng)性好，檢(jian)查門(men)用(yong)優良(liang)的(de)密封(feng)材料(liao)，制作過程中焊縫(feng)以煤(mei)油(you)石灰檢(jian)漏，漏風率(lv)很低。

6、進、出口風道布置合理、氣(qi)流進入順暢(chang)，煙氣(qi)阻力小。

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