固廢在(zai)進旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干、預熱(re)、燒(shao)結(jie)運動過(guo)程(cheng)，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加熱(re)時與(yu)空氣、有(you)機物反應產(chan)生大(da)量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬(shu)等有(you)機廢氣，需(xu)要治理(li)達(da)標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)：來自回轉窯中未充分(fen)燃燒(shao)的氣(qi)體(ti)進入二(er)燃室(shi)繼續燃燒(shao)，二(er)燃室(shi)布置了高速二(er)次風(feng)，它能有力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的情況下，停留>2秒的行程時間，滿足(zu)二(er)惡英的充分(fen)燃燒(shao)和分(fen)解。

2、余熱(re)鍋爐(lu)(lu)：二燃室出口(kou)高(gao)溫煙氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)余熱(re)鍋爐(lu)(lu)，在(zai)煙氣(qi)降(jiang)溫的(de)同時產(chan)生蒸汽，蒸汽從(cong)鍋爐(lu)(lu)汽包排出，部分(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)高(gao)溫分(fen)汽缸(gang)進(jin)(jin)行(xing)蒸汽的(de)分(fen)配使用，另一部分(fen)即(ji)從(cong)汽包引出飽和汽進(jin)(jin)入(ru)(ru)低溫分(fen)汽缸(gang)以供使用。經余熱(re)鍋爐(lu)(lu)降(jiang)溫后(hou)的(de)煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙氣(qi)凈化系(xi)統。在(zai)余熱(re)鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫(tuo)硝(xiao)系(xi)統，去除(chu)約50%左(zuo)右的(de)氮氧(yang)化物。

3、急冷(leng)(leng)塔(ta)(ta)：將預熱鍋爐(lu)出來(lai)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)通(tong)入急冷(leng)(leng)塔(ta)(ta)進行冷(leng)(leng)卻，利用(yong)噴液在高溫(wen)氣(qi)流中的(de)(de)蒸發(fa)達到使氣(qi)流降(jiang)溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將爐(lu)氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所用(yong)的(de)(de)噴液是來(lai)自于(yu)噴淋(lin)吸收塔(ta)(ta)排出的(de)(de)廢堿液，其中所含堿液能對氣(qi)體中酸性成份起中和脫酸作用(yong)，效率可達到60-80%。

4、活(huo)性消(xiao)石灰、活(huo)性炭噴(pen)射(she)塔：為了(le)除(chu)(chu)去煙氣中汞等金屬及其(qi)蒸汽和(he)(he)二(er)惡(e)英(ying)的(de)有害物質(zhi)，在(zai)急冷塔和(he)(he)布袋除(chu)(chu)塵器之間的(de)煙道(dao)上設(she)置有活(huo)性炭粉噴(pen)射(she)系(xi)(xi)統。活(huo)性炭粉經容(rong)積給料機，輸送至特別設(she)計的(de)噴(pen)射(she)吸(xi)收器。同時，還配置了(le)活(huo)性消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系(xi)(xi)統，與(yu)活(huo)性碳(tan)混合后噴(pen)入(ru)干法吸(xi)收塔，通過(guo)特制的(de)文丘里煙氣管(guan)道(dao)，能達到50%除(chu)(chu)SO2效率(lv)和(he)(he)70%以(yi)上除(chu)(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)系統(tong)：約(yue)180℃左(zuo)右的(de)(de)煙氣(qi)進入布袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)，去除(chu)煙氣(qi)中的(de)(de)粉塵(chen)，布袋(dai)出(chu)口(kou)粉塵(chen)濃度低(di)于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用(yong)余熱(re)鍋(guo)爐產生的(de)(de)蒸汽加熱(re)180℃的(de)(de)煙氣，升溫至240℃左(zuo)右，進入(ru)低溫脫硝(xiao)系統，進一步去除(chu)煙氣種的(de)(de)氮(dan)(dan)氧化物，使出口氮(dan)(dan)氧化物濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段+風機+堿液(ye)水洗(xi)+MGGH升(sheng)溫(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進入MGGH降(jiang)溫(wen)段，降(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右(you)進入濕法脫硫系統，在堿液(ye)噴淋(lin)塔中進一步(bu)脫除(chu)酸(suan)性(xing)物質以及粉塵，達到超低排(pai)(pai)放(fang)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，噴淋(lin)后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左右(you)進入煙(yan)(yan)囪(cong)排(pai)(pai)放(fang)，防止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)(de)腐(fu)蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)(de)出現。