沸騰(teng)爐的操(cao)作

燒(shao)爐

1、沸騰爐砌好后，爐內(nei)應仔(zi)細清掃，檢(jian)查，確保爐膛內(nei)無鐵定等雜物。

2、啟動引風(feng)機和(he)鼓(gu)風(feng)機空載試(shi)驗，一(yi)切正(zheng)常后(hou)關閉風(feng)機。

3、爐(lu)內鋪上黃砂(sha)（粒(li)徑0.5-3mm）150-200mm進行冷(leng)態試驗，目測砂(sha)子沸(fei)騰情況硬層次分明，平整無流溝。

4、用(yong)木材烘(hong)爐。約(yue)24小時(shi)(shi)后(hou)略撒幾銑煤(mei)，啟動引(yin)風機緩慢(man)烘(hong)烤，約(yue)48小時(shi)(shi)后(hou)關掉(diao)引(yin)風機，啟動鼓風機微量鼓風直到爐內停(ting)止冒汗或冒汽(qi)為止。

點爐

1、在爐門外準備(bei)引子(zi)煤，在黃砂中(zhong)摻(chan)入(ru)細(xi)煤，細(xi)煤約占黃沙體(ti)積的8-10%。

2、開啟鼓風機，觀察爐(lu)內砂層沸騰時(shi)的情況，并記錄下來，供操作時(shi)參考。

3、關閉鼓風(feng)機，打開引風(feng)機的調節閘板(ban)，在(zai)自然風(feng)的條件(jian)下，供適量木(mu)材在(zai)爐內燃燒成木(mu)炭，其平(ping)均(jun)厚度不(bu)低于(yu)50mm，并清除未燃透(tou)的木(mu)炭。

4、向(xiang)爐內撒一兩銑煤，用大鉤趟平，微開鼓風機調節閥，使碳(tan)火層表面微微跳動，開始燃燒(shao)。

5、視情況緩慢加(jia)風(feng)，每(mei)次增加(jia)風(feng)量約1-2%，間(jian)隔3分鐘(zhong)，風(feng)量一碳火出(chu)現懸(xuan)浮為(wei)限，開(kai)始(shi)燃燒。

6、當爐內開(kai)始出現(xian)一層藍(lan)色(se)火焰石，應(ying)逐步增風，待碳(tan)煤層呈暗紅色(se)火浪(lang)后，在繼續(xu)撒引子煤，并用火鉤輕(qing)輕(qing)攪其表面，當溫度上升700℃-800℃時，風量應(ying)調節(jie)整(zheng)到正常運行的60-70%，此時應(ying)檢查有無死區，發(fa)現(xian)焦塊立即清(qing)除；如發(fa)現(xian)未(wei)沸(fei)騰(teng)，應(ying)及時加(jia)風量，使其沸(fei)騰(teng)。

7、火焰呈橘黃色時，應緩慢加大(da)鼓風機(ji)(ji)的風量，使整(zheng)個露面成(cheng)沸(fei)騰狀(zhuang)態，沸(fei)騰高度(du)100-200mm，在(zai)此狀(zhuang)態下，鼓風機(ji)(ji)的風量不在(zai)增加。

8、啟(qi)動喂煤(mei)系統供煤(mei)，使爐內溫度上升800-900℃。