固廢在進旋窯烘干、焚燒(shao)過程中經過烘干、預(yu)熱(re)、燒(shao)結運動過程，特別在燃料在燃燒(shao)加熱(re)時與空(kong)氣、有(you)機物反應(ying)產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬等有(you)機廢氣，需要(yao)治理達標(biao)排(pai)放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)(er)燃室(shi)(shi)：來自回轉(zhuan)窯(yao)中未充分燃燒(shao)的(de)(de)氣體進入二(er)(er)(er)燃室(shi)(shi)繼續燃燒(shao)，二(er)(er)(er)燃室(shi)(shi)布置了高速二(er)(er)(er)次風，它能有力(li)地(di)混攪煙氣，并且(qie)在(zai)>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行(xing)程時間，滿(man)足二(er)(er)(er)惡英的(de)(de)充分燃燒(shao)和分解(jie)。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)爐：二燃(ran)室出口(kou)高溫(wen)(wen)煙氣進(jin)入余(yu)熱(re)鍋(guo)爐，在煙氣降溫(wen)(wen)的(de)同(tong)時產(chan)生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從(cong)鍋(guo)爐汽(qi)包排出，部(bu)(bu)分(fen)經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)入高溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)的(de)分(fen)配使(shi)用，另一部(bu)(bu)分(fen)即(ji)從(cong)汽(qi)包引出飽(bao)和(he)汽(qi)進(jin)入低溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)以供使(shi)用。經(jing)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐降溫(wen)(wen)后的(de)煙氣(約500~600°C)進(jin)入煙氣凈(jing)化系統(tong)。在余(yu)熱(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫(tuo)硝系統(tong)，去除約50%左右(you)的(de)氮氧(yang)化物。

3、急(ji)冷(leng)塔(ta)(ta)：將預(yu)熱鍋(guo)爐出來的煙氣通入急(ji)冷(leng)塔(ta)(ta)進行(xing)冷(leng)卻，利(li)用(yong)噴液(ye)在(zai)高溫氣流中(zhong)的蒸發達(da)到(dao)使氣流降(jiang)(jiang)溫的目的，將爐氣溫度由500-60O°℃降(jiang)(jiang)到(dao)20O°℃以下(xia)，所用(yong)的噴液(ye)是(shi)來自(zi)于噴淋吸收塔(ta)(ta)排出的廢堿液(ye)，其(qi)中(zhong)所含堿液(ye)能(neng)對(dui)氣體中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫酸作用(yong)，效率可(ke)達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性消石(shi)(shi)灰、活(huo)(huo)性炭(tan)噴(pen)射(she)塔：為了除去(qu)煙氣(qi)中汞等金屬(shu)及其蒸汽(qi)和(he)二惡英的(de)(de)有害(hai)物質，在急冷塔和(he)布袋除塵器之間的(de)(de)煙道上設(she)置有活(huo)(huo)性炭(tan)粉噴(pen)射(she)系(xi)統(tong)。活(huo)(huo)性炭(tan)粉經(jing)容積給料機，輸送至(zhi)特(te)別(bie)設(she)計的(de)(de)噴(pen)射(she)吸收器。同時，還配置了活(huo)(huo)性消石(shi)(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)系(xi)統(tong)，與活(huo)(huo)性碳混合后(hou)噴(pen)入干(gan)法吸收塔，通過特(te)制的(de)(de)文丘(qiu)里煙氣(qi)管道，能達到(dao)50%除SO2效率和(he)70%以上除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除塵(chen)系統：約180℃左右的煙(yan)氣進入布(bu)袋除塵(chen)器(qi)，去除煙(yan)氣中的粉(fen)(fen)塵(chen)，布(bu)袋出口粉(fen)(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋(guo)爐產生的(de)蒸(zheng)汽加熱180℃的(de)煙氣，升溫(wen)至240℃左右，進(jin)入低溫(wen)脫硝系(xi)統，進(jin)一步去(qu)除煙氣種的(de)氮氧化物，使(shi)出(chu)口(kou)氮氧化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段+風機(ji)+堿液水(shui)洗+MGGH升溫(wen)(wen)(wen)段+煙(yan)囪：脫(tuo)(tuo)硝(xiao)后(hou)的(de)煙(yan)氣進入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段，降(jiang)低(di)煙(yan)溫(wen)(wen)(wen)至(zhi)140℃左右進入濕法脫(tuo)(tuo)硫系(xi)統，在(zai)堿液噴淋塔中進一步(bu)脫(tuo)(tuo)除(chu)酸性物質(zhi)以及粉塵，達到超低(di)排放的(de)要求，噴淋后(hou)的(de)煙(yan)氣經過MGGH升溫(wen)(wen)(wen)至(zhi)130℃左右進入煙(yan)囪排放，防(fang)止(zhi)低(di)溫(wen)(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)氣在(zai)煙(yan)囪凝(ning)結造成對煙(yan)道及煙(yan)囪的(de)腐(fu)蝕和(he)"白煙(yan)"現象(xiang)的(de)出現。