固廢在進旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘干、預熱、燒(shao)結運動(dong)過(guo)程，特別(bie)在燃料在燃燒(shao)加熱時與空氣(qi)、有機物反應產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬等有機廢氣(qi)，需(xu)要治理(li)達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)室(shi)：來自回轉窯(yao)中未充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)進入二(er)(er)燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒(shao)，二(er)(er)燃(ran)室(shi)布置了(le)高速二(er)(er)次(ci)風，它能有力地(di)混攪(jiao)煙氣(qi)(qi)，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行(xing)程時間(jian)，滿(man)足二(er)(er)惡(e)英的(de)充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)和(he)分(fen)解。

2、余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)口高(gao)溫(wen)(wen)煙氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)，在煙氣(qi)(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)的同(tong)時(shi)產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)包(bao)排出(chu)，部(bu)(bu)分(fen)經過(guo)熱器(qi)過(guo)熱后進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)的分(fen)配使(shi)用，另一部(bu)(bu)分(fen)即從汽(qi)包(bao)引(yin)出(chu)飽和汽(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)以(yi)供(gong)使(shi)用。經余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后的煙氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙氣(qi)(qi)凈化系統。在余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度(du)區間處設(she)置SNCR脫(tuo)硝(xiao)系統，去(qu)除(chu)約50%左右(you)的氮氧化物。

3、急(ji)冷塔：將預熱鍋爐出(chu)來的(de)煙氣通入(ru)急(ji)冷塔進行冷卻，利用噴(pen)液在高溫氣流中(zhong)的(de)蒸發(fa)達(da)(da)到使氣流降溫的(de)目的(de)，將爐氣溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所(suo)用的(de)噴(pen)液是(shi)來自于噴(pen)淋(lin)吸收塔排出(chu)的(de)廢堿液，其中(zhong)所(suo)含堿液能(neng)對氣體(ti)中(zhong)酸性成份起(qi)中(zhong)和脫酸作用，效率(lv)可達(da)(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消(xiao)石(shi)灰、活(huo)性(xing)炭(tan)噴射塔(ta)：為了除去煙氣(qi)(qi)中汞等(deng)金屬及其蒸汽和二惡英(ying)的(de)(de)有(you)害物質，在急冷(leng)塔(ta)和布袋除塵器之(zhi)間的(de)(de)煙道(dao)上(shang)設置有(you)活(huo)性(xing)炭(tan)粉噴射系(xi)統(tong)。活(huo)性(xing)炭(tan)粉經容積給(gei)料機，輸送至(zhi)特別(bie)設計的(de)(de)噴射吸(xi)收器。同時，還配(pei)置了活(huo)性(xing)消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射系(xi)統(tong)，與活(huo)性(xing)碳混合(he)后噴入干法吸(xi)收塔(ta)，通過(guo)特制的(de)(de)文(wen)丘里煙氣(qi)(qi)管道(dao)，能達到50%除SO2效率(lv)和70%以上(shang)除HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)塵系統：約180℃左右的煙氣進(jin)入布(bu)袋(dai)除(chu)塵器，去除(chu)煙氣中的粉(fen)塵，布(bu)袋(dai)出口粉(fen)塵濃度(du)低于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產(chan)生的蒸汽加熱(re)180℃的煙氣(qi)，升溫(wen)(wen)至240℃左(zuo)右，進入(ru)低溫(wen)(wen)脫硝系(xi)統，進一步去除煙氣(qi)種(zhong)的氮氧化(hua)(hua)物，使(shi)出口(kou)氮氧化(hua)(hua)物濃(nong)度小(xiao)于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段(duan)+風機(ji)+堿液(ye)水洗+MGGH升溫段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫(tuo)硝后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進入(ru)(ru)MGGH降(jiang)溫段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫至(zhi)140℃左右(you)進入(ru)(ru)濕法(fa)脫(tuo)硫系統，在堿液(ye)噴(pen)淋塔中進一步(bu)脫(tuo)除(chu)酸(suan)性(xing)物質(zhi)以及粉(fen)塵，達(da)到(dao)超低(di)排放的(de)(de)要求，噴(pen)淋后的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升溫至(zhi)130℃左右(you)進入(ru)(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放，防止低(di)溫飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝(ning)結造成(cheng)對(dui)煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)(de)腐蝕(shi)和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)(de)出(chu)現。