工作原理

復合式選粉機通過破碎機、制砂機、振動篩后制成0～4.75mm的人工砂，使用輸送設備從本機喂料口喂入，進入打散區，在若干組導流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的砂在下落過程中，砂粒產生不同的下落速度，使砂粒與砂粒之間產生數次相對磨擦，這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來，在風力作用下迅速離開砂的表面，這樣就能將砂充分地清洗干凈。

設備優勢

1、分選(xuan)原(yuan)理穩(wen)定：產(chan)品(pin)具有多種分級體系，針對砂石的(de)(de)特點采用(yong)航(hang)空(kong)(kong)空(kong)(kong)氣動力學分析法對物料流場進(jin)行優(you)化設(she)計，使得設(she)備運行阻(zu)力顯(xian)(xian)著減少(shao)、分選(xuan)效率高，節(jie)能降(jiang)耗非常明顯(xian)(xian)。優(you)于傳統的(de)(de)水洗砂石分選(xuan)的(de)(de)生產(chan)工藝。

2、V形打(da)散(san)分級區結構簡單，耗(hao)材少；無電(dian)動打(da)散(san)裝置，壓差損失小，運(yun)行穩定，電(dian)耗(hao)省。

3、分級精度(du)高

整流(liu)器內氣流(liu)相對于轉子只上升(sheng)不旋轉，物料在(zai)分選(xuan)區(qu)得(de)到反復清洗，分級(ji)精度(du)高(gao)。

4、操作簡便

籠形轉子采用變頻無級調速。調節范圍大，調節方便、靈敏可靠。

5、分級效率高

“V”型打(da)散選粉區(qu)，設置多(duo)層打(da)散、分級(ji)板(ban)，反復打(da)散、吹離，使所(suo)排(pai)出(chu)粗粉中幾乎無細粉。沉降分級(ji)區(qu)中粉出(chu)料口有氣流再次將(jiang)中料中細粉吹走，中料中的細粉含量(liang)也大大減少，籠形轉(zhuan)子分級(ji)區(qu)增加了(le)導流板(ban)，分級(ji)更加精準、有效(xiao)。

6、耐磨(mo)部件維(wei)護(hu)工作量小，壽(shou)命長

該脫粉機(ji)的(de)主(zhu)要部件易(yi)損部位(wei)采用(yong)進(jin)口耐磨鋼板，有效的(de)提高了使用(yong)壽命(ming)。整(zheng)機(ji)進(jin)行(xing)了動平(ping)衡校正，在全轉(zhuan)速范圍內運行(xing)平(ping)穩。

7、主軸下軸承(cheng)(cheng)密封采用新的設計方案，有(you)效地解決(jue)了軸承(cheng)(cheng)進灰和(he)潤滑油泄漏兩項(xiang)重(zhong)大問(wen)題，切實有(you)效地延長了軸承(cheng)(cheng)使(shi)用壽命(ming)。

8、設(she)計(ji)脫粉機基礎時，采用機械減振原(yuan)理(li)，使分選機基礎的(de)振動頻率(lv)與分選機固有頻率(lv)不(bu)形(xing)成整數倍(bei)關系，從根本上解(jie)決了長期困擾的(de)分選機共振問題。

9、粗砂(sha)管(guan)、中粗砂(sha)管(guan)和細砂(sha)管(guan)均采用雙(shuang)聯鎖風閥，大(da)(da)大(da)(da)降低了系統(tong)漏風率克服了以前脫粉機運轉過程中揚塵(chen)大(da)(da)的缺陷。

10、系(xi)統(tong)采用(yong)雙(shuang)聯(lian)鎖(suo)風閥和內循環風有效(xiao)地降低了系(xi)統(tong)漏(lou)風，減少了運(yun)行(xing)中(zhong)的粉塵排放污染。