固廢(fei)在(zai)進(jin)旋窯烘(hong)干、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘(hong)干、預熱、燒結運動過(guo)程,特別在(zai)燃料在(zai)燃燒加熱時與空(kong)氣、有機物反(fan)應(ying)產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有機廢(fei)氣,需要治理達(da)標排(pai)放(fang)。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二(er)燃室:來自(zi)回轉窯中未充分燃燒(shao)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進入二(er)燃室繼續燃燒(shao),二(er)燃室布置了(le)高速二(er)次(ci)風,它能有力地混攪煙氣(qi),并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下,停(ting)留>2秒的(de)(de)行程時間,滿足二(er)惡英的(de)(de)充分燃燒(shao)和分解(jie)。
2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐:二燃室出(chu)口高溫(wen)(wen)煙氣(qi)進(jin)(jin)入余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐,在煙氣(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)同時產生蒸(zheng)汽(qi),蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)包(bao)排出(chu),部分經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進(jin)(jin)入高溫(wen)(wen)分汽(qi)缸進(jin)(jin)行(xing)蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)(de)分配使(shi)用(yong),另一部分即(ji)從汽(qi)包(bao)引出(chu)飽和(he)汽(qi)進(jin)(jin)入低溫(wen)(wen)分汽(qi)缸以供使(shi)用(yong)。經(jing)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐降(jiang)溫(wen)(wen)后的(de)(de)(de)煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入煙氣(qi)凈(jing)化(hua)(hua)系統(tong)。在余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統(tong),去除約50%左(zuo)右(you)的(de)(de)(de)氮氧化(hua)(hua)物。
3、急冷塔:將預熱鍋爐出來的(de)煙氣通(tong)入急冷塔進行冷卻,利(li)用噴液在高溫(wen)氣流(liu)中(zhong)的(de)蒸發(fa)達到(dao)(dao)使(shi)氣流(liu)降(jiang)溫(wen)的(de)目(mu)的(de),將爐氣溫(wen)度(du)由(you)500-60O°℃降(jiang)到(dao)(dao)20O°℃以(yi)下,所用的(de)噴液是來自于噴淋吸收塔排出的(de)廢堿(jian)液,其中(zhong)所含堿(jian)液能對氣體中(zhong)酸性成(cheng)份起中(zhong)和脫酸作(zuo)用,效率(lv)可(ke)達到(dao)(dao)60-80%。
4、活性(xing)消石灰(hui)、活性(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)(she)(she)塔:為了除去(qu)煙(yan)氣中汞等(deng)金屬及其蒸汽和二惡英(ying)的有害物質,在急冷塔和布(bu)袋除塵(chen)器之間的煙(yan)道(dao)上(shang)設置有活性(xing)炭(tan)粉噴(pen)射(she)(she)(she)系(xi)統(tong)。活性(xing)炭(tan)粉經(jing)容積給料機,輸送(song)至特(te)別設計(ji)的噴(pen)射(she)(she)(she)吸(xi)收(shou)器。同(tong)時,還配置了活性(xing)消石灰(hui)(Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)(she)(she)系(xi)統(tong),與活性(xing)碳混合后噴(pen)入干法(fa)吸(xi)收(shou)塔,通過特(te)制(zhi)的文丘里煙(yan)氣管(guan)道(dao),能達(da)到(dao)50%除SO2效率(lv)(lv)和70%以(yi)上(shang)除HCL、HF效率(lv)(lv)。
5、布(bu)袋(dai)除塵(chen)系(xi)統:約180℃左右的煙氣進入(ru)布(bu)袋(dai)除塵(chen)器,去除煙氣中的粉塵(chen),布(bu)袋(dai)出口粉塵(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。
6、加熱器:采用余熱鍋爐產生的蒸汽加熱180℃的煙氣,升溫至(zhi)240℃左右(you),進入(ru)低溫脫(tuo)硝系(xi)統(tong),進一步去除煙氣種的氮氧(yang)化(hua)(hua)物,使出口氮氧(yang)化(hua)(hua)物濃度小(xiao)于(yu)50mg/m3。
7、MGGH降(jiang)溫段+風(feng)機(ji)+堿液水洗(xi)+MGGH升溫段+煙(yan)(yan)(yan)囪(cong):脫硝后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降(jiang)溫段,降(jiang)低(di)(di)煙(yan)(yan)(yan)溫至(zhi)140℃左右進入(ru)濕(shi)法(fa)脫硫(liu)系統,在(zai)堿液噴淋塔中進一步脫除(chu)酸(suan)性物質以及粉塵,達(da)到超低(di)(di)排(pai)放的要求,噴淋后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升溫至(zhi)130℃左右進入(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放,防止低(di)(di)溫飽和煙(yan)(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造(zao)成對煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕(shi)和"白(bai)煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象(xiang)的出(chu)現(xian)。