固(gu)廢(fei)在進旋窯烘干(gan)、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘干(gan)、預(yu)熱、燒結運動過(guo)程，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒加熱時(shi)與空氣(qi)、有(you)機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬等(deng)有(you)機廢(fei)氣(qi)，需要治理達標(biao)排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)(ran)室(shi)(shi)：來自回轉窯中未充(chong)分燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)的(de)氣(qi)(qi)體進入二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)(ran)室(shi)(shi)繼續(xu)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)，二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)(ran)室(shi)(shi)布置(zhi)了高速二(er)(er)次風(feng)，它能有力地混攪煙氣(qi)(qi)，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行(xing)程時間，滿(man)足二(er)(er)惡英(ying)的(de)充(chong)分燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)和分解。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)：二燃室出(chu)口高溫(wen)(wen)煙(yan)氣進入余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)，在煙(yan)氣降(jiang)溫(wen)(wen)的同時產(chan)生(sheng)蒸(zheng)汽，蒸(zheng)汽從鍋(guo)爐(lu)汽包(bao)排出(chu)，部分經(jing)過熱(re)器過熱(re)后(hou)進入高溫(wen)(wen)分汽缸(gang)進行蒸(zheng)汽的分配使用，另(ling)一部分即(ji)從汽包(bao)引出(chu)飽和汽進入低(di)溫(wen)(wen)分汽缸(gang)以供使用。經(jing)余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后(hou)的煙(yan)氣(約500~600°C)進入煙(yan)氣凈化系統。在余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫(tuo)硝系統，去除約50%左(zuo)右的氮氧化物。

3、急(ji)冷(leng)塔：將(jiang)預熱鍋爐出來的煙氣(qi)(qi)通(tong)入急(ji)冷(leng)塔進行(xing)冷(leng)卻，利(li)用(yong)(yong)噴(pen)液在高溫(wen)氣(qi)(qi)流中(zhong)的蒸(zheng)發(fa)達到使氣(qi)(qi)流降溫(wen)的目的，將(jiang)爐氣(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以下(xia)，所用(yong)(yong)的噴(pen)液是來自于噴(pen)淋(lin)吸收塔排出的廢堿液，其中(zhong)所含(han)堿液能對(dui)氣(qi)(qi)體(ti)中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫酸作用(yong)(yong)，效率可達到60-80%。

4、活性(xing)消(xiao)(xiao)石(shi)灰、活性(xing)炭噴射(she)塔(ta)：為了(le)除去煙(yan)氣中(zhong)汞(gong)等(deng)金(jin)屬及其蒸汽和(he)二惡英的(de)有(you)害物質，在急冷塔(ta)和(he)布袋(dai)除塵(chen)器之間的(de)煙(yan)道上設(she)置(zhi)有(you)活性(xing)炭粉噴射(she)系(xi)統。活性(xing)炭粉經容積給料機，輸送(song)至特別設(she)計(ji)的(de)噴射(she)吸(xi)收器。同時，還(huan)配置(zhi)了(le)活性(xing)消(xiao)(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴射(she)系(xi)統，與活性(xing)碳混合后噴入(ru)干(gan)法吸(xi)收塔(ta)，通過特制的(de)文(wen)丘里煙(yan)氣管道，能達到50%除SO2效率和(he)70%以上除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵系(xi)統：約180℃左右的煙(yan)氣進入布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵器，去(qu)除(chu)(chu)煙(yan)氣中的粉塵，布(bu)袋(dai)出口粉塵濃度(du)低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器(qi)：采用余熱鍋爐產生的(de)蒸(zheng)汽(qi)加(jia)熱180℃的(de)煙(yan)氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步去除(chu)煙(yan)氣種的(de)氮(dan)氧(yang)(yang)化(hua)物，使(shi)出(chu)口氮(dan)氧(yang)(yang)化(hua)物濃(nong)度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段(duan)(duan)+風機+堿液水洗(xi)+MGGH升溫段(duan)(duan)+煙囪(cong)：脫硝后的(de)煙氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫段(duan)(duan)，降(jiang)低煙溫至(zhi)140℃左右(you)進(jin)入(ru)濕法脫硫(liu)系(xi)統，在堿液噴淋(lin)塔(ta)中進(jin)一步(bu)脫除酸(suan)性物質(zhi)以及粉(fen)塵，達到超低排放的(de)要求，噴淋(lin)后的(de)煙氣(qi)(qi)經過MGGH升溫至(zhi)130℃左右(you)進(jin)入(ru)煙囪(cong)排放，防止低溫飽和(he)煙氣(qi)(qi)在煙囪(cong)凝結造成(cheng)對煙道及煙囪(cong)的(de)腐蝕和(he)"白煙"現象的(de)出(chu)現。