石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏(gao)濕法噴淋塔脫硫技(ji)術主要特點(dian)如下：

（1）運(yun)行方便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用(yong)，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫硫效率高。脫硫率高達(da)99％以上，脫硫后的(de)煙(yan)氣不(bu)但二(er)氧化硫濃(nong)度很低，而且煙(yan)氣含塵(chen)量也大(da)(da)大(da)(da)減少，托盤帶有部分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性(xing)強，完全適應鍋爐煙氣流量及二氧化硫(liu)含量的變化。吸收塔噴(pen)淋層采用單元制設計，均(jun)設置專(zhuan)用泵(beng)，可根據煙氣實際狀況調整噴(pen)淋層的開閉，在低能(neng)耗下(xia)達到設計脫硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內(nei)襯玻璃鱗片防(fang)腐(fu)。在采(cai)取(qu)正(zheng)常的(de)(de)防(fang)腐(fu)措施(shi)之外，根(gen)據我公司多年設計、施(shi)工及系統運(yun)(yun)行經驗，在吸收塔內(nei)不同的(de)(de)運(yun)(yun)行區域還采(cai)取(qu)耐磨、耐沖刷的(de)(de)特別加強(qiang)處(chu)理。

（6) 通過采用(yong)CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔(ta)等設備的(de)連接(jie)設計，實施煙氣均流(liu)、穩流(liu)技術，在保(bao)證脫硫率的(de)同時縮(suo)短(duan)反應(ying)時間(jian)、降低脫硫塔(ta)阻(zu)力。

（7) 噴(pen)淋(lin)層的漿液(ye)噴(pen)嘴(zui)(zui)型式采用空(kong)心(xin)噴(pen)嘴(zui)(zui)，并通(tong)過計算機模擬，進行優化布(bu)(bu)置(zhi)，對(dui)整個塔體(ti)有效(xiao)橫(heng)截(jie)面（煙氣分布(bu)(bu)橫(heng)截(jie)面）進行充分合理(li)地覆(fu)蓋，氣液(ye)接(jie)觸(chu)面積與接(jie)觸(chu)幾率(lv)(lv)大，有效(xiao)提高脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)(lv)，達到氣液(ye)接(jie)觸(chu)和洗滌(di)效(xiao)率(lv)(lv)，從而實現脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)(lv)。

（8）采(cai)用空噴嘴，所噴出錐狀液膜氣液接(jie)觸效率高，無結垢，無沉淀堵塞(sai)。噴嘴材(cai)質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資(zi)源豐富，價格便宜，鈣(gai)利用率高。和半干法或干法脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝（鈣(gai)硫(liu)(liu)比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰石—石膏的鈣(gai)硫(liu)(liu)比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的運行(xing)費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)便于綜合(he)利用。石灰石—石膏(gao)濕法噴淋塔脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)為(wei)二水石膏(gao)。脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)綜合(he)利用，不僅可降(jiang)低運行費(fei)用，而且可減少脫(tuo)硫(liu)(liu)副產(chan)物(wu)處置(zhi)費(fei)用。

（11）系統(tong)壓(ya)降低。