固廢在(zai)進旋窯烘干(gan)、焚(fen)燒(shao)過(guo)(guo)程(cheng)中經過(guo)(guo)烘干(gan)、預熱(re)、燒(shao)結運動過(guo)(guo)程(cheng)，特別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒(shao)加熱(re)時與空氣、有機(ji)物反應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有機(ji)廢氣，需要治理(li)達(da)標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來(lai)自回(hui)轉窯(yao)中未充分燃(ran)燒(shao)的(de)氣體(ti)進入二燃(ran)室繼(ji)續(xu)燃(ran)燒(shao)，二燃(ran)室布置了高速二次風，它能有力(li)地混攪煙(yan)氣，并(bing)且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下，停留>2秒的(de)行程時間，滿足二惡(e)英的(de)充分燃(ran)燒(shao)和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋爐：二燃(ran)室出(chu)口高溫(wen)煙氣進(jin)入余(yu)熱(re)鍋爐，在(zai)煙氣降(jiang)溫(wen)的(de)同(tong)時(shi)產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋爐汽(qi)包排(pai)出(chu)，部(bu)分(fen)(fen)(fen)經(jing)(jing)過熱(re)器過熱(re)后(hou)進(jin)入高溫(wen)分(fen)(fen)(fen)汽(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)的(de)分(fen)(fen)(fen)配使用，另(ling)一部(bu)分(fen)(fen)(fen)即從汽(qi)包引出(chu)飽和汽(qi)進(jin)入低溫(wen)分(fen)(fen)(fen)汽(qi)缸以供使用。經(jing)(jing)余(yu)熱(re)鍋爐降(jiang)溫(wen)后(hou)的(de)煙氣(約(yue)500~600°C)進(jin)入煙氣凈化系統。在(zai)余(yu)熱(re)鍋爐800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統，去(qu)除約(yue)50%左右的(de)氮(dan)氧化物。

3、急冷塔(ta)：將預熱鍋爐出(chu)來(lai)的煙氣通(tong)入急冷塔(ta)進行冷卻，利用噴(pen)液在高溫(wen)氣流中(zhong)(zhong)的蒸發達到(dao)使氣流降(jiang)(jiang)溫(wen)的目的，將爐氣溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)(jiang)到(dao)20O°℃以下(xia)，所用的噴(pen)液是來(lai)自(zi)于噴(pen)淋吸收(shou)塔(ta)排出(chu)的廢堿液，其中(zhong)(zhong)所含堿液能對氣體中(zhong)(zhong)酸性成(cheng)份起中(zhong)(zhong)和脫酸作用，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)(xing)消石灰、活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔(ta)：為了(le)除去(qu)煙(yan)氣中汞等金屬及其蒸汽和二惡英(ying)的(de)有害(hai)物質(zhi)，在急冷塔(ta)和布袋除塵(chen)器之間(jian)的(de)煙(yan)道上設置有活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)射(she)系(xi)統。活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)經容積給(gei)料機，輸送至特別設計的(de)噴(pen)射(she)吸收器。同時，還配置了(le)活(huo)(huo)性(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系(xi)統，與活(huo)(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴(pen)入(ru)干法(fa)吸收塔(ta)，通過(guo)特制(zhi)的(de)文丘(qiu)里煙(yan)氣管道，能達到50%除SO2效率(lv)和70%以(yi)上除HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)袋除塵系統：約180℃左右的(de)煙氣進入(ru)布(bu)袋除塵器，去除煙氣中的(de)粉塵，布(bu)袋出口(kou)粉塵濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋(guo)爐產生(sheng)的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙(yan)氣，升(sheng)溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一步去(qu)除(chu)煙(yan)氣種(zhong)的(de)氮氧化物(wu)，使出口氮氧化物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段(duan)+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫段(duan)+煙囪(cong)：脫硝(xiao)后的(de)煙氣進入(ru)MGGH降(jiang)溫段(duan)，降(jiang)低煙溫至140℃左右(you)(you)進入(ru)濕法(fa)脫硫系(xi)統，在堿液(ye)噴(pen)淋塔(ta)中進一步(bu)脫除酸性物質以及粉(fen)塵，達到超低排放(fang)的(de)要求(qiu)，噴(pen)淋后的(de)煙氣經過MGGH升溫至130℃左右(you)(you)進入(ru)煙囪(cong)排放(fang)，防止低溫飽和煙氣在煙囪(cong)凝(ning)結造(zao)成(cheng)對煙道及煙囪(cong)的(de)腐蝕和"白煙"現象的(de)出現。