概述

XDTH雙筒烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)主(zhu)要用(yong)于烘(hong)(hong)干(gan)(gan)一定的(de)(de)溫度(du)和粒度(du)范圍的(de)(de)顆粒物料，如干(gan)(gan)粉(fen)砂(sha)漿(jiang)行(xing)(xing)業(ye)所用(yong)的(de)(de)黃砂(sha)鑄造行(xing)(xing)業(ye)所用(yong)的(de)(de)各種規格型號(hao)的(de)(de)型砂(sha)、建材水泥行(xing)(xing)業(ye)用(yong)的(de)(de)高(gao)爐礦渣(zha)、小粒度(du)的(de)(de)粘土、化工行(xing)(xing)業(ye)用(yong)不起化學變化的(de)(de)、不怕(pa)高(gao)溫及(ji)煙塵弄臟的(de)(de)小顆粒物料。根據不同行(xing)(xing)業(ye)對烘(hong)(hong)干(gan)(gan)后(hou)物料終(zhong)水份的(de)(de)要求，烘(hong)(hong)干(gan)(gan)后(hou)物料含(han)水量可達到1~0.5%以下。

進入烘(hong)(hong)干機(ji)內(nei)的(de)物料以(yi)不(bu)粘筒壁和揚料板(ban)為宜，進入烘(hong)(hong)干機(ji)內(nei)交換的(de)氣體不(bu)宜高于900℃為宜，如有(you)特殊要求高溫烘(hong)(hong)干，在烘(hong)(hong)干機(ji)的(de)入口(kou)處可用(yong)耐熱鋼板(ban)制造。

技術(shu)特(te)點

1、XDTH雙筒烘(hong)(hong)干機(ji)的(de)設計依據(ju)均衡的(de)熱交(jiao)換(huan)理論，使得產品的(de)整(zheng)機(ji)長度比單筒烘(hong)(hong)干機(ji)短，更(geng)有利于工(gong)藝布置、節約工(gong)程投(tou)資。也適(shi)合與老(lao)廠(chang)改造(zao)的(de)工(gong)藝布置。

2、烘干機根據氣體流動的(de)(de)科(ke)學原理和物(wu)料(liao)的(de)(de)特性，合(he)理的(de)(de)設(she)計內(nei)部揚(yang)料(liao)裝(zhuang)置(zhi)、均風(feng)裝(zhuang)置(zhi)；優化了(le)機體內(nei)部的(de)(de)結構；消除“風(feng)洞”產生的(de)(de)機理。可使物(wu)料(liao)在(zai)烘干機內(nei)形成一層層的(de)(de)料(liao)幕，達到與熱風(feng)充分的(de)(de)混合(he)，熱交換的(de)(de)速率大大提高。

3、烘(hong)干(gan)機采用順流烘(hong)干(gan)工藝。能適應(ying)煤(mei)泥、石油焦、粘土、煤(mei)、礦渣、鐵(tie)粉(fen)(fen)等(deng)(deng)各種原材(cai)料及散(san)狀、粉(fen)(fen)狀物(wu)料的(de)烘(hong)干(gan)，是建材(cai)、化工、醫藥、冶金、鋼鐵(tie)等(deng)(deng)行業物(wu)料烘(hong)干(gan)的(de)理想烘(hong)干(gan)產品。

4、該機(ji)結(jie)構緊湊、整機(ji)，采用托(tuo)輪支撐，水平(ping)布置(zhi)；以托(tuo)輪傳動(dong)取代(dai)大小齒(chi)輪傳動(dong)，使設備安裝更方便，操作簡單，運行更可(ke)靠、運轉率(lv)更高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極(ji)變(bian)頻調(diao)速(su)，控制筒體(ti)的轉速(su)，可根據物料的進出(chu)烘干機水份及產量的大小，自由的調(diao)整轉速(su)，保證烘干機出(chu)料的品(pin)質，以滿足(zu)下道工序的要求。

產品展示