固廢(fei)在(zai)進旋窯(yao)烘干(gan)、焚燒過程中經過烘干(gan)、預熱、燒結(jie)運動過程，特別(bie)在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒加(jia)熱時與空(kong)氣、有機物反應產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等(deng)有機廢(fei)氣，需要治理(li)達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來(lai)自回轉(zhuan)窯中未充分燃(ran)燒的(de)(de)氣體進入(ru)二(er)燃(ran)室繼(ji)續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室布置(zhi)了高速二(er)次(ci)風，它能有力地混(hun)攪煙氣，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行程時間，滿足二(er)惡(e)英的(de)(de)充分燃(ran)燒和(he)分解。

2、余熱(re)鍋爐(lu)：二燃室出口高(gao)溫(wen)煙(yan)氣進(jin)(jin)入余熱(re)鍋爐(lu)，在煙(yan)氣降溫(wen)的同(tong)時產生蒸汽，蒸汽從鍋爐(lu)汽包(bao)排出，部分(fen)經(jing)過熱(re)器過熱(re)后(hou)(hou)進(jin)(jin)入高(gao)溫(wen)分(fen)汽缸進(jin)(jin)行蒸汽的分(fen)配(pei)使用，另一部分(fen)即(ji)從汽包(bao)引(yin)出飽和汽進(jin)(jin)入低溫(wen)分(fen)汽缸以供使用。經(jing)余熱(re)鍋爐(lu)降溫(wen)后(hou)(hou)的煙(yan)氣(約(yue)(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入煙(yan)氣凈化(hua)系統(tong)。在余熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處(chu)設置(zhi)SNCR脫硝系統(tong)，去(qu)除約(yue)(yue)50%左(zuo)右的氮(dan)氧化(hua)物。

3、急冷塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐出來(lai)的(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)通入急冷塔(ta)進(jin)行(xing)冷卻，利用(yong)噴液在高溫(wen)氣(qi)流中(zhong)的(de)(de)(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)流降溫(wen)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，將(jiang)爐氣(qi)溫(wen)度(du)由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以(yi)下，所用(yong)的(de)(de)(de)噴液是來(lai)自于噴淋吸(xi)收塔(ta)排出的(de)(de)(de)廢堿液，其中(zhong)所含堿液能對氣(qi)體(ti)中(zhong)酸性(xing)成份(fen)起(qi)中(zhong)和脫酸作用(yong)，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭噴射塔：為了除(chu)去煙氣中(zhong)汞等金屬及其蒸汽和(he)二惡英的(de)(de)(de)有害物(wu)質(zhi)，在急冷塔和(he)布袋(dai)除(chu)塵器(qi)之(zhi)間的(de)(de)(de)煙道(dao)上(shang)設置有活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)噴射系統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)經容積給(gei)料機，輸(shu)送至特別設計的(de)(de)(de)噴射吸收器(qi)。同時，還配置了活(huo)(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)(de)噴射系統，與(yu)活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳混合(he)后噴入干(gan)法吸收塔，通過(guo)特制的(de)(de)(de)文丘里煙氣管道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效率和(he)70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除塵系統(tong)：約180℃左右的(de)煙氣(qi)進入布(bu)袋(dai)除塵器，去除煙氣(qi)中的(de)粉(fen)塵，布(bu)袋(dai)出口粉(fen)塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采(cai)用余熱(re)鍋爐產生的蒸(zheng)汽加熱(re)180℃的煙氣，升溫(wen)至240℃左(zuo)右，進(jin)入低溫(wen)脫硝系統，進(jin)一步去除煙氣種的氮氧化物(wu)，使出口氮氧化物(wu)濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫段(duan)+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升(sheng)溫段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣進入MGGH降溫段(duan)，降低煙(yan)(yan)(yan)溫至140℃左(zuo)右進入濕法脫(tuo)硫(liu)系(xi)統，在堿液(ye)噴淋塔中進一步脫(tuo)除酸性物質以及粉塵，達到超低排放(fang)的(de)(de)要(yao)求，噴淋后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫至130℃左(zuo)右進入煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放(fang)，防止低溫飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造(zao)成(cheng)對煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)和(he)"白(bai)煙(yan)(yan)(yan)"現象的(de)(de)出現。