石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴(pen)淋塔脫硫技術主要特(te)點如下：

（1）運行方便，隨開隨用，隨關(guan)隨停。

（2）脫硫(liu)效率高。脫硫(liu)率高達99％以上，脫硫(liu)后的(de)煙氣不但二氧化(hua)硫(liu)濃度(du)很低，而且煙氣含(han)塵量也大大減少，托盤帶有(you)部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強，完(wan)全適(shi)應鍋爐煙氣(qi)流量及二氧化(hua)硫(liu)含量的變(bian)化(hua)。吸收塔噴淋(lin)層采用單元制設計(ji)，均設置專(zhuan)用泵，可根據煙氣(qi)實際狀(zhuang)況(kuang)調整噴淋(lin)層的開閉，在低能耗下達(da)到設計(ji)脫硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作(zuo)，碳鋼(gang)內襯玻璃鱗片防(fang)腐(fu)。在采取正(zheng)常的防(fang)腐(fu)措(cuo)施之(zhi)外，根據我公司多年設計、施工及系統(tong)運(yun)行經驗(yan)，在吸收塔內不(bu)同的運(yun)行區域還采取耐磨、耐沖刷(shua)的特別加(jia)強處理。

（6) 通過采用(yong)CFD數值模擬(ni)設(she)計，擇優進行煙道、脫(tuo)硫(liu)塔(ta)等設(she)備的連接設(she)計，實施煙氣均(jun)流、穩流技術，在保證脫(tuo)硫(liu)率的同時縮短反應時間、降低(di)脫(tuo)硫(liu)塔(ta)阻力。

（7) 噴(pen)淋(lin)層的漿(jiang)液噴(pen)嘴型式采用空心噴(pen)嘴，并通過計(ji)算機模擬，進(jin)行優化布置，對整個塔體有效(xiao)(xiao)橫截(jie)面(mian)（煙氣(qi)分(fen)布橫截(jie)面(mian)）進(jin)行充(chong)分(fen)合理地覆蓋，氣(qi)液接(jie)觸面(mian)積與接(jie)觸幾(ji)率(lv)大，有效(xiao)(xiao)提(ti)高脫(tuo)硫效(xiao)(xiao)率(lv)，達到氣(qi)液接(jie)觸和(he)洗滌效(xiao)(xiao)率(lv)，從而實現脫(tuo)硫效(xiao)(xiao)率(lv)。

（8）采用(yong)空噴嘴(zui)，所噴出(chu)錐狀(zhuang)液膜氣液接觸效(xiao)率高，無結垢，無沉淀堵(du)塞。噴嘴(zui)材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便(bian)宜(yi)，鈣利用(yong)率高。和半干法或(huo)干法脫硫工藝（鈣硫比(bi)(bi)約1.3左右）相(xiang)比(bi)(bi)，石灰石—石膏的鈣硫比(bi)(bi)1.01~1.05，大大節(jie)省(sheng)系統的運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物便于綜合(he)(he)利(li)用。石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔(ta)脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物為(wei)二水石(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物綜合(he)(he)利(li)用，不僅可(ke)降低運(yun)行(xing)費(fei)用，而(er)且可(ke)減(jian)少脫(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物處置費(fei)用。

（11）系統壓降低。