固廢在進旋窯烘(hong)干、焚(fen)燒(shao)過程中經(jing)過烘(hong)干、預(yu)熱、燒(shao)結運(yun)動(dong)過程，特別在燃料在燃燒(shao)加(jia)熱時與空氣、有機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金(jin)屬等有機廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室(shi)(shi)：來自回轉窯中(zhong)未充分燃(ran)燒的氣體進入二燃(ran)室(shi)(shi)繼續(xu)燃(ran)燒，二燃(ran)室(shi)(shi)布置了高速二次風(feng)，它(ta)能有力(li)地混攪煙氣，并且在(zai)>1100-1200 C的情況下(xia)，停留>2秒的行程時間，滿足二惡英的充分燃(ran)燒和分解。

2、余熱鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出口高(gao)溫煙氣進(jin)(jin)入(ru)(ru)余熱鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙氣降(jiang)(jiang)溫的同時產生(sheng)蒸汽(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)(qi)包(bao)排出，部分(fen)經過熱器過熱后進(jin)(jin)入(ru)(ru)高(gao)溫分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行(xing)蒸汽(qi)(qi)(qi)的分(fen)配使(shi)用(yong)，另一部分(fen)即(ji)從(cong)汽(qi)(qi)(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)低溫分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸以供使(shi)用(yong)。經余熱鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)(jiang)溫后的煙氣(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙氣凈化系統(tong)。在(zai)余熱鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫硝系統(tong)，去除約(yue)50%左右的氮(dan)氧(yang)化物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預(yu)熱(re)鍋爐(lu)出來(lai)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)(qi)通入(ru)急冷(leng)塔(ta)進行(xing)冷(leng)卻(que)，利用噴(pen)液(ye)在高溫氣(qi)(qi)(qi)流(liu)中(zhong)的(de)(de)蒸發達到使氣(qi)(qi)(qi)流(liu)降(jiang)(jiang)溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐(lu)氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)由(you)500-60O°℃降(jiang)(jiang)到20O°℃以(yi)下，所用的(de)(de)噴(pen)液(ye)是(shi)來(lai)自于噴(pen)淋吸收塔(ta)排(pai)出的(de)(de)廢堿(jian)液(ye)，其中(zhong)所含堿(jian)液(ye)能對氣(qi)(qi)(qi)體(ti)中(zhong)酸性成份起(qi)中(zhong)和(he)脫酸作用，效率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)消石灰(hui)(hui)、活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)噴射(she)(she)塔：為了除(chu)去(qu)煙(yan)氣(qi)(qi)中汞(gong)等金屬及其蒸(zheng)汽和二惡英的(de)有害物質(zhi)，在(zai)急冷塔和布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)器之間的(de)煙(yan)道(dao)上設置有活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉噴射(she)(she)系(xi)統。活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉經(jing)容積給(gei)料(liao)機，輸(shu)送至特別(bie)設計的(de)噴射(she)(she)吸收(shou)器。同時(shi)，還配置了活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)消石灰(hui)(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴射(she)(she)系(xi)統，與活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)碳(tan)混合后(hou)噴入干法吸收(shou)塔，通過(guo)特制(zhi)的(de)文丘里煙(yan)氣(qi)(qi)管道(dao)，能(neng)達到50%除(chu)SO2效率和70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)系統：約(yue)180℃左右(you)的(de)(de)煙氣(qi)進入布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器，去除(chu)(chu)煙氣(qi)中的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)，布(bu)袋(dai)出口粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用(yong)余熱(re)鍋(guo)爐產生的(de)蒸(zheng)汽加(jia)熱(re)180℃的(de)煙氣(qi)，升溫至240℃左(zuo)右，進(jin)入低溫脫(tuo)硝系統，進(jin)一步去除煙氣(qi)種的(de)氮(dan)氧化(hua)物，使出口氮(dan)氧化(hua)物濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風(feng)機+堿(jian)(jian)液水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)囪：脫(tuo)(tuo)硝后的(de)(de)煙(yan)氣進(jin)入MGGH降溫(wen)段，降低煙(yan)溫(wen)至140℃左右(you)進(jin)入濕法(fa)脫(tuo)(tuo)硫系(xi)統，在堿(jian)(jian)液噴(pen)淋(lin)塔中(zhong)進(jin)一步脫(tuo)(tuo)除酸性物質以(yi)及粉塵，達到(dao)超低排(pai)放的(de)(de)要求，噴(pen)淋(lin)后的(de)(de)煙(yan)氣經過(guo)MGGH升溫(wen)至130℃左右(you)進(jin)入煙(yan)囪排(pai)放，防止低溫(wen)飽和煙(yan)氣在煙(yan)囪凝結造成(cheng)對煙(yan)道及煙(yan)囪的(de)(de)腐蝕(shi)和"白煙(yan)"現象的(de)(de)出現。