固廢在進旋窯烘干(gan)、焚燒(shao)(shao)過程中(zhong)經過烘干(gan)、預熱、燒(shao)(shao)結運動過程，特(te)別在燃料在燃燒(shao)(shao)加熱時(shi)與空氣、有機(ji)物反應產(chan)生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有機(ji)廢氣，需要(yao)治理(li)達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)：來自回轉窯中(zhong)未充分(fen)燃燒的(de)氣體(ti)進入二(er)燃室(shi)繼續燃燒，二(er)燃室(shi)布置了高速二(er)次(ci)風，它能有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程時間(jian)，滿足二(er)惡英的(de)充分(fen)燃燒和分(fen)解。

2、余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)：二燃(ran)室出(chu)口高溫(wen)(wen)煙(yan)氣進(jin)(jin)入余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)，在煙(yan)氣降溫(wen)(wen)的同(tong)時產生蒸汽(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)(qi)(qi)包(bao)排出(chu)，部(bu)(bu)分經過熱器過熱后進(jin)(jin)入高溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行蒸汽(qi)(qi)(qi)的分配使用(yong)，另一部(bu)(bu)分即(ji)從汽(qi)(qi)(qi)包(bao)引出(chu)飽和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入低溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)(qi)缸以(yi)供使用(yong)。經余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)降溫(wen)(wen)后的煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)(jin)入煙(yan)氣凈化系統。在余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置(zhi)SNCR脫(tuo)硝(xiao)系統，去除約50%左右的氮氧化物。

3、急冷(leng)塔：將(jiang)預熱鍋爐出來的煙(yan)氣通入急冷(leng)塔進(jin)行冷(leng)卻(que)，利用(yong)(yong)噴液(ye)在高溫氣流中(zhong)的蒸(zheng)發達到使氣流降(jiang)溫的目的，將(jiang)爐氣溫度(du)由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以(yi)下(xia)，所用(yong)(yong)的噴液(ye)是來自(zi)于噴淋吸收塔排出的廢堿液(ye)，其中(zhong)所含堿液(ye)能對氣體中(zhong)酸性成份起中(zhong)和(he)脫酸作用(yong)(yong)，效率(lv)可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消(xiao)(xiao)石(shi)灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔(ta)：為了除去煙(yan)氣(qi)(qi)中汞等金屬及(ji)其蒸汽(qi)和(he)二(er)惡英的有害物質(zhi)，在急冷塔(ta)和(he)布袋(dai)除塵器之間的煙(yan)道上(shang)(shang)設(she)置有活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)射(she)系(xi)(xi)統。活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)經容積給料(liao)機(ji)，輸送至(zhi)特別設(she)計的噴(pen)射(she)吸收器。同時，還配(pei)置了活(huo)性(xing)(xing)消(xiao)(xiao)石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系(xi)(xi)統，與活(huo)性(xing)(xing)碳混(hun)合(he)后噴(pen)入干法吸收塔(ta)，通過特制的文丘里煙(yan)氣(qi)(qi)管(guan)道，能達到(dao)50%除SO2效率(lv)和(he)70%以(yi)上(shang)(shang)除HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)除塵系統：約180℃左(zuo)右的煙氣(qi)進入(ru)布袋(dai)除塵器(qi)，去除煙氣(qi)中的粉塵，布袋(dai)出口粉塵濃度(du)低于(yu)10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生(sheng)的(de)(de)蒸汽加熱180℃的(de)(de)煙(yan)氣，升溫至240℃左(zuo)右，進入低溫脫硝系(xi)統，進一(yi)步去除煙(yan)氣種的(de)(de)氮氧(yang)(yang)化物，使出口氮氧(yang)(yang)化物濃(nong)度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段+風(feng)機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)段，降(jiang)低(di)(di)煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)入(ru)濕法脫硫系統，在堿液噴淋(lin)塔中進(jin)一步脫除(chu)酸性(xing)物質以及(ji)粉塵，達(da)到超低(di)(di)排放的(de)要求，噴淋(lin)后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升溫(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放，防止低(di)(di)溫(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝(ning)結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的(de)出現。