XDH回轉烘干機在煤炭烘干系統中的應用， 原煤單筒烘干機工作原理：濕物料由皮帶運輸機送到料斗，由進料口加入。回轉烘干機主體是傾斜安裝有電機減速機齒輪帶動回轉烘干機轉動，烘干機轉速采用變頻調速。物料在進入回轉烘干機內部時，先經烘干機前端的螺旋進料裝置把原煤送入烘干機前端蓖式新型打散式揚料裝置，揚起與通過烘干機的熱風（順流或逆流）接觸，熱源產生的高溫氣體進行熱交換，烘干機筒內中間部位采用多重角度揚料裝置、度弧形揚料板與蓖式揚料板，揚料板帶有方粘結的裝置防止原煤粘貼在揚料板上，干燥后的煤從低端的出料罩下部出料。

在原(yuan)煤(mei)干(gan)燥過程中，原(yuan)煤(mei)借助于烘干(gan)機(ji)筒(tong)體(ti)轉(zhuan)(zhuan)動，在原(yuan)煤(mei)自身重(zhong)(zhong)力作用下(xia)從回轉(zhuan)(zhuan)烘干(gan)機(ji)高的一端向較(jiao)低一端移動。在烘干(gan)筒(tong)體(ti)內(nei)壁分(fen)區(qu)多重(zhong)(zhong)復(fu)合式揚(yang)料板(ban)(ban)的帶動下(xia)，原(yuan)煤(mei)不斷(duan)的被揚(yang)起落下(xia)，在回轉(zhuan)(zhuan)烘干(gan)機(ji)截面形成(cheng)多重(zhong)(zhong)的雨裝料幕，與(yu)穿過料幕的熱風充(chong)分(fen)接(jie)觸(chu)進行熱交(jiao)換，干(gan)燥原(yuan)煤(mei)，提(ti)高了(le)干(gan)燥速度(du)率。 XDH回轉(zhuan)(zhuan)烘干(gan)機(ji)由1、筒(tong)體(ti)；2、前輪帶；3、后輪帶；4、齒輪；5、擋輪；6、托輪；7、小(xiao)齒輪；8、出料部分(fen)；9、揚(yang)料板(ban)(ban)；10、減速機(ji)；11、電機(ji)；12、熱風道，13、進料溜槽(cao)；。

另外原煤烘干系統可根據用戶及工藝需(xu)求設計配(pei)套(tao)(tao)熱(re)風(feng)爐(lu)：燃(ran)氣爐(lu)、燃(ran)煤爐(lu)、生物質熱(re)風(feng)爐(lu)、煤氣發生爐(lu)；配(pei)套(tao)(tao)提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋(xuan)風(feng)除塵器、布(bu)袋除塵器、引風(feng)機等(deng)。