石灰(hui)石—石膏濕法噴(pen)淋塔脫硫技術主要特點如下：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)(sui)開隨(sui)(sui)用，隨(sui)(sui)關隨(sui)(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率高。脫(tuo)硫(liu)率高達(da)99％以上(shang)，脫(tuo)硫(liu)后的煙(yan)氣不但二氧化硫(liu)濃度(du)很低，而且(qie)煙(yan)氣含(han)塵量也大(da)大(da)減少，托盤帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強，完全適(shi)應鍋爐煙氣(qi)流量及二氧化硫(liu)(liu)含(han)量的變化。吸收塔噴淋(lin)層(ceng)采用(yong)單元(yuan)制設計，均設置(zhi)專用(yong)泵，可(ke)根(gen)據煙氣(qi)實(shi)際狀(zhuang)況(kuang)調整噴淋(lin)層(ceng)的開閉(bi)，在低能耗(hao)下達(da)到設計脫硫(liu)(liu)效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制(zhi)作，碳(tan)鋼內襯玻璃鱗片防(fang)腐。在采取正(zheng)常的(de)(de)防(fang)腐措(cuo)施(shi)之外，根據(ju)我公(gong)司多(duo)年設計、施(shi)工及系統運(yun)(yun)行(xing)經驗，在吸收塔內不同(tong)的(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)區域還(huan)采取耐(nai)磨、耐(nai)沖(chong)刷的(de)(de)特(te)別加強處(chu)理。

（6) 通(tong)過(guo)采用CFD數(shu)值模(mo)擬設計，擇優進行(xing)煙道、脫(tuo)硫(liu)塔等設備的連(lian)接設計，實施煙氣均(jun)流、穩(wen)流技術，在保證脫(tuo)硫(liu)率的同時縮(suo)短反應時間、降(jiang)低脫(tuo)硫(liu)塔阻(zu)力。

（7) 噴(pen)淋(lin)層的漿液噴(pen)嘴(zui)型式采用空心噴(pen)嘴(zui)，并通(tong)過計算(suan)機模擬(ni)，進行(xing)優化(hua)布(bu)(bu)置，對整個(ge)塔體有效(xiao)(xiao)橫截面(mian)（煙氣(qi)分布(bu)(bu)橫截面(mian)）進行(xing)充分合理地覆蓋(gai)，氣(qi)液接觸面(mian)積與接觸幾率大，有效(xiao)(xiao)提高脫(tuo)硫效(xiao)(xiao)率，達到氣(qi)液接觸和洗(xi)滌效(xiao)(xiao)率，從(cong)而實現(xian)脫(tuo)硫效(xiao)(xiao)率。

（8）采用空(kong)噴(pen)嘴，所(suo)噴(pen)出錐狀液膜氣液接觸效率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕(shi)。

（9）吸收劑(ji)資源豐富，價格便(bian)宜，鈣利用率高(gao)。和半干法或干法脫(tuo)硫工(gong)藝（鈣硫比(bi)(bi)約(yue)1.3左(zuo)右）相比(bi)(bi)，石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏的鈣硫比(bi)(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統(tong)的運行費用。

（10）脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)副產物(wu)便于綜(zong)(zong)合利(li)用(yong)(yong)。石灰石—石膏濕(shi)法(fa)噴淋塔脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)工藝(yi)的脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)副產物(wu)為二(er)水(shui)石膏。脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)副產物(wu)綜(zong)(zong)合利(li)用(yong)(yong)，不僅可降低運行費用(yong)(yong)，而且可減少脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)副產物(wu)處置費用(yong)(yong)。

（11）系統(tong)壓降低。