固廢(fei)在進旋窯烘干、焚燒過程(cheng)中經過烘干、預(yu)熱、燒結運動過程(cheng)，特別在燃料在燃燒加(jia)熱時與空氣(qi)(qi)、有機物反應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英(ying)、重金屬等(deng)有機廢(fei)氣(qi)(qi)，需要(yao)治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來(lai)自(zi)回轉窯(yao)中未充(chong)分(fen)(fen)燃(ran)燒的(de)(de)氣(qi)體(ti)進入二(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室布置了高速(su)二(er)次風，它(ta)能(neng)有力地(di)混攪煙氣(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)(de)情況下(xia)，停留>2秒的(de)(de)行程時間(jian)，滿足二(er)惡英的(de)(de)充(chong)分(fen)(fen)燃(ran)燒和分(fen)(fen)解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)：二燃室出口高(gao)溫(wen)煙氣進入(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)，在煙氣降溫(wen)的(de)(de)(de)同時產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)包排出，部分(fen)經(jing)過熱(re)器過熱(re)后進入(ru)高(gao)溫(wen)分(fen)汽(qi)缸進行蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)(de)分(fen)配使用，另一部分(fen)即從汽(qi)包引出飽和(he)汽(qi)進入(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)缸以供使用。經(jing)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)降溫(wen)后的(de)(de)(de)煙氣(約(yue)500~600°C)進入(ru)煙氣凈化系統(tong)。在余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統(tong)，去(qu)除約(yue)50%左(zuo)右的(de)(de)(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)塔：將(jiang)預熱鍋爐(lu)出(chu)(chu)來的(de)煙氣通(tong)入急冷(leng)塔進(jin)行冷(leng)卻(que)，利用(yong)噴液(ye)在高(gao)溫(wen)氣流中(zhong)的(de)蒸發達(da)到(dao)使氣流降(jiang)溫(wen)的(de)目(mu)的(de)，將(jiang)爐(lu)氣溫(wen)度由(you)500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下(xia)，所用(yong)的(de)噴液(ye)是來自(zi)于噴淋吸收塔排出(chu)(chu)的(de)廢堿(jian)液(ye)，其(qi)中(zhong)所含堿(jian)液(ye)能對(dui)氣體中(zhong)酸性(xing)成份起中(zhong)和脫酸作(zuo)用(yong)，效率可達(da)到(dao)60-80%。

4、活性(xing)消石灰(hui)、活性(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔：為了(le)除去煙(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)汞等(deng)金屬及其蒸汽和(he)二惡英的(de)有(you)害物(wu)質，在急冷塔和(he)布袋除塵器之間(jian)的(de)煙(yan)(yan)道(dao)(dao)上設置有(you)活性(xing)炭(tan)粉噴(pen)射(she)系統。活性(xing)炭(tan)粉經容積給(gei)料機，輸送至特別(bie)設計(ji)的(de)噴(pen)射(she)吸(xi)收器。同(tong)時，還配置了(le)活性(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系統，與活性(xing)碳(tan)混(hun)合后噴(pen)入干法吸(xi)收塔，通過特制(zhi)的(de)文丘里煙(yan)(yan)氣(qi)管道(dao)(dao)，能達到50%除SO2效率和(he)70%以上除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)系統：約180℃左右的煙氣進入(ru)布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)器，去除(chu)(chu)煙氣中的粉塵(chen)，布(bu)袋(dai)出口(kou)粉塵(chen)濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加(jia)熱器(qi)：采用余熱鍋(guo)爐產生的蒸汽(qi)加(jia)熱180℃的煙氣(qi)，升溫至240℃左右(you)，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一步去除(chu)煙氣(qi)種(zhong)的氮氧化(hua)(hua)物(wu)(wu)，使出口(kou)氮氧化(hua)(hua)物(wu)(wu)濃度(du)小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風(feng)機+堿(jian)液(ye)水洗(xi)+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪：脫(tuo)(tuo)硝后的(de)煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)，降低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進(jin)入(ru)濕法脫(tuo)(tuo)硫系統，在堿(jian)液(ye)噴(pen)淋(lin)塔中(zhong)進(jin)一步脫(tuo)(tuo)除(chu)酸性物質以及(ji)粉塵，達到(dao)超低(di)排放的(de)要求(qiu)，噴(pen)淋(lin)后的(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至130℃左右進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪排放，防止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪凝(ning)結造成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出(chu)現。