固廢在(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒(shao)過程(cheng)中經(jing)過烘(hong)干、預熱、燒(shao)結運動過程(cheng)，特(te)別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加熱時與空(kong)氣、有機物(wu)反(fan)應產生大(da)量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重(zhong)金屬(shu)等有機廢氣，需要(yao)治(zhi)理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)：來(lai)自回轉窯中未(wei)充分燃燒的(de)(de)氣(qi)體進(jin)入二(er)燃室(shi)繼續燃燒，二(er)燃室(shi)布(bu)置了高速二(er)次風，它能有(you)力地混攪煙氣(qi)，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停(ting)留(liu)>2秒的(de)(de)行程時間，滿足(zu)二(er)惡英的(de)(de)充分燃燒和分解。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐：二燃室出(chu)口高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐，在(zai)煙(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)的(de)同時產生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)(qi)包排出(chu)，部(bu)分(fen)經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)高溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行蒸汽(qi)(qi)的(de)分(fen)配(pei)使用(yong)，另一部(bu)分(fen)即(ji)從汽(qi)(qi)包引(yin)出(chu)飽和汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸以供使用(yong)。經余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐降溫(wen)后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)凈化系統(tong)。在(zai)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統(tong)，去(qu)除約50%左右(you)的(de)氮氧化物。

3、急冷塔(ta)：將預熱鍋(guo)爐出來的(de)(de)煙(yan)氣(qi)通入急冷塔(ta)進行冷卻，利用(yong)噴(pen)液在高溫(wen)(wen)氣(qi)流(liu)中的(de)(de)蒸發(fa)達到(dao)使氣(qi)流(liu)降溫(wen)(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣(qi)溫(wen)(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下(xia)，所用(yong)的(de)(de)噴(pen)液是來自(zi)于噴(pen)淋吸收(shou)塔(ta)排出的(de)(de)廢堿(jian)液，其中所含堿(jian)液能(neng)對(dui)氣(qi)體(ti)中酸性(xing)成份起中和脫酸作用(yong)，效(xiao)率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性消石灰、活(huo)性炭(tan)噴(pen)(pen)射塔(ta)(ta)：為了除(chu)(chu)去煙氣中汞(gong)等(deng)金屬及其蒸汽和二惡英(ying)的(de)有(you)害物質，在急冷塔(ta)(ta)和布袋除(chu)(chu)塵器之間的(de)煙道上設置有(you)活(huo)性炭(tan)粉噴(pen)(pen)射系統。活(huo)性炭(tan)粉經容積給料(liao)機，輸送至特(te)別設計的(de)噴(pen)(pen)射吸收器。同(tong)時(shi)，還配置了活(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)射系統，與活(huo)性碳混(hun)合后(hou)噴(pen)(pen)入干法吸收塔(ta)(ta)，通過特(te)制的(de)文丘里煙氣管道，能達到50%除(chu)(chu)SO2效(xiao)率和70%以(yi)上除(chu)(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)袋(dai)除塵系統：約180℃左右的煙(yan)氣進入布(bu)袋(dai)除塵器(qi)，去除煙(yan)氣中的粉塵，布(bu)袋(dai)出口粉塵濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)器：采(cai)用(yong)余熱(re)鍋爐產(chan)生的蒸(zheng)汽加熱(re)180℃的煙氣，升溫至240℃左右(you)，進入低溫脫硝系(xi)統，進一步去除煙氣種的氮(dan)氧化物，使出口氮(dan)氧化物濃度(du)小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)(duan)+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)(duan)+煙囪：脫硝后的(de)(de)煙氣(qi)進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)(duan)，降(jiang)低(di)煙溫(wen)至(zhi)140℃左(zuo)右(you)(you)進(jin)入濕法脫硫系統，在(zai)堿液(ye)噴(pen)淋塔(ta)中進(jin)一步脫除酸性(xing)物質以及粉塵(chen)，達到(dao)超低(di)排(pai)放(fang)的(de)(de)要求，噴(pen)淋后的(de)(de)煙氣(qi)經過MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左(zuo)右(you)(you)進(jin)入煙囪排(pai)放(fang)，防止低(di)溫(wen)飽和煙氣(qi)在(zai)煙囪凝結造成對煙道(dao)及煙囪的(de)(de)腐蝕和"白(bai)煙"現象的(de)(de)出現。