沸(fei)騰爐(lu)的操作

燒爐

1、沸騰爐砌好后，爐內(nei)應仔(zi)細清掃，檢(jian)查(cha)，確保爐膛(tang)內(nei)無鐵定等雜(za)物(wu)。

2、啟(qi)動(dong)引風機(ji)和鼓風機(ji)空(kong)載試驗，一切正(zheng)常后關閉風機(ji)。

3、爐內鋪上黃砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進(jin)行冷(leng)態試驗(yan)，目測砂子(zi)沸騰情況硬層次分明，平整(zheng)無流溝。

4、用木材烘(hong)爐。約24小(xiao)時后略撒幾銑煤，啟動(dong)引風(feng)機(ji)緩慢(man)烘(hong)烤(kao)，約48小(xiao)時后關掉(diao)引風(feng)機(ji)，啟動(dong)鼓風(feng)機(ji)微量鼓風(feng)直到爐內(nei)停止(zhi)冒汗或冒汽為止(zhi)。

點爐(lu)

1、在(zai)爐門(men)外(wai)準備引(yin)子煤(mei)，在(zai)黃砂中摻(chan)入(ru)細(xi)煤(mei)，細(xi)煤(mei)約占黃沙(sha)體積的8-10%。

2、開啟鼓(gu)風機，觀察爐內(nei)砂層沸(fei)騰時(shi)的情況，并(bing)記(ji)錄下來，供操作時(shi)參考。

3、關閉(bi)鼓(gu)風機(ji)，打開引(yin)風機(ji)的調節閘板，在(zai)自然風的條件(jian)下(xia)，供適(shi)量木材在(zai)爐內燃燒成木炭(tan)(tan)，其平均厚度不低于(yu)50mm，并清除未燃透的木炭(tan)(tan)。

4、向爐內撒一(yi)兩銑煤，用(yong)大鉤趟平，微開鼓風機(ji)調節閥，使碳火層表面微微跳(tiao)動，開始燃燒。

5、視情況緩慢加風(feng)，每次(ci)增加風(feng)量約1-2%，間隔3分(fen)鐘，風(feng)量一碳火出現懸浮為(wei)限，開(kai)始燃燒。

6、當爐(lu)內開(kai)始出(chu)現(xian)一層藍色(se)(se)火焰石，應逐(zhu)步增風，待碳煤層呈(cheng)暗(an)紅(hong)色(se)(se)火浪后(hou)，在繼(ji)續撒引子煤，并用火鉤輕輕攪其(qi)表面，當溫度上升700℃-800℃時(shi)，風量應調節整到正(zheng)常運行(xing)的(de)60-70%，此時(shi)應檢(jian)查有無死區，發現(xian)焦塊立(li)即清除；如(ru)發現(xian)未沸騰(teng)，應及(ji)時(shi)加風量，使其(qi)沸騰(teng)。

7、火焰呈(cheng)橘黃(huang)色時，應緩慢加(jia)大鼓風(feng)機的(de)風(feng)量，使(shi)整個露面成沸(fei)騰狀(zhuang)態(tai)，沸(fei)騰高度100-200mm，在此(ci)狀(zhuang)態(tai)下，鼓風(feng)機的(de)風(feng)量不在增加(jia)。

8、啟動喂煤(mei)系統供煤(mei)，使(shi)爐內溫度上升(sheng)800-900℃。