石灰石—石膏濕法噴(pen)淋塔(ta)脫硫技(ji)術主要(yao)特點如下：

（1）運行方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)硫效率(lv)高。脫(tuo)硫率(lv)高達99％以上，脫(tuo)硫后的煙(yan)氣不但二氧化硫濃(nong)度(du)很低，而(er)且煙(yan)氣含塵量也(ye)大大減少，托盤帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強(qiang)，完全適應鍋(guo)爐煙(yan)氣(qi)(qi)流量及(ji)二氧化硫含量的變化。吸收塔噴淋層采用(yong)單(dan)元制設(she)計，均設(she)置(zhi)專用(yong)泵，可根(gen)據煙(yan)氣(qi)(qi)實際狀(zhuang)況調(diao)整(zheng)噴淋層的開(kai)閉，在低能耗下(xia)達到設(she)計脫(tuo)硫效(xiao)率。

（5) 脫硫(liu)吸收塔現場制(zhi)作(zuo)，碳鋼(gang)內襯玻璃鱗片防腐(fu)。在采(cai)取(qu)正常(chang)的(de)防腐(fu)措(cuo)施(shi)之外，根據(ju)我公司多(duo)年設計、施(shi)工(gong)及系統運(yun)行經驗，在吸收塔內不(bu)同的(de)運(yun)行區域還采(cai)取(qu)耐磨、耐沖(chong)刷(shua)的(de)特別(bie)加強處理。

（6) 通過采用(yong)CFD數(shu)值(zhi)模擬設計(ji)，擇優進行(xing)煙道、脫(tuo)硫(liu)塔(ta)等設備的連接設計(ji)，實施煙氣(qi)均流(liu)、穩流(liu)技術，在(zai)保證脫(tuo)硫(liu)率的同時(shi)縮短(duan)反應(ying)時(shi)間、降低脫(tuo)硫(liu)塔(ta)阻力。

（7) 噴(pen)淋層(ceng)的漿液噴(pen)嘴型式采用(yong)空心(xin)噴(pen)嘴，并(bing)通過計算機模(mo)擬，進(jin)行優化布(bu)置，對(dui)整個(ge)塔體(ti)有效橫截面（煙氣(qi)分布(bu)橫截面）進(jin)行充分合理地覆蓋，氣(qi)液接(jie)觸面積與接(jie)觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣(qi)液接(jie)觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用(yong)空噴(pen)(pen)嘴，所噴(pen)(pen)出錐(zhui)狀(zhuang)液(ye)膜(mo)氣液(ye)接(jie)觸效率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴(pen)(pen)嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕(shi)。

（9）吸收(shou)劑資源豐富，價格便宜，鈣利用(yong)率高。和半干(gan)法或干(gan)法脫(tuo)硫工藝（鈣硫比約1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物便于綜(zong)(zong)合利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔脫(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物為二水(shui)石(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物綜(zong)(zong)合利用，不僅可降低(di)運行費(fei)用，而(er)且(qie)可減少脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物處置費(fei)用。

（11）系(xi)統壓(ya)降低。