固廢在(zai)(zai)進旋窯(yao)烘干(gan)、焚燒(shao)過程(cheng)(cheng)中經過烘干(gan)、預熱(re)、燒(shao)結運(yun)動過程(cheng)(cheng)，特(te)別在(zai)(zai)燃(ran)料在(zai)(zai)燃(ran)燒(shao)加(jia)熱(re)時與空氣(qi)、有機物反應產生大量(liang)粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金(jin)屬等有機廢氣(qi)，需要治理達(da)標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來(lai)自回轉窯中(zhong)未充分(fen)燃(ran)燒的氣(qi)體進入二燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二燃(ran)室布(bu)置了高速二次(ci)風，它能有力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的情(qing)況(kuang)下，停留>2秒的行程時間(jian)，滿足二惡英(ying)的充分(fen)燃(ran)燒和(he)分(fen)解。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)：二燃室出口高溫(wen)煙(yan)氣進入(ru)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，在煙(yan)氣降溫(wen)的(de)同時(shi)產生蒸(zheng)汽，蒸(zheng)汽從(cong)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)汽包排出，部分(fen)經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進入(ru)高溫(wen)分(fen)汽缸進行(xing)蒸(zheng)汽的(de)分(fen)配使用(yong)，另一(yi)部分(fen)即從(cong)汽包引出飽和汽進入(ru)低溫(wen)分(fen)汽缸以(yi)供(gong)使用(yong)。經余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)降溫(wen)后的(de)煙(yan)氣(約500~600°C)進入(ru)煙(yan)氣凈化系統。在余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設(she)置(zhi)SNCR脫硝系統，去除約50%左(zuo)右的(de)氮氧化物。

3、急冷塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐出來(lai)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)通(tong)入急冷塔(ta)進行冷卻，利用噴(pen)液(ye)在(zai)高溫氣(qi)(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)(de)蒸發達到使氣(qi)(qi)流降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐氣(qi)(qi)溫度(du)由500-60O°℃降到20O°℃以下，所(suo)用的(de)(de)噴(pen)液(ye)是來(lai)自于噴(pen)淋(lin)吸(xi)收(shou)塔(ta)排出的(de)(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)(zhong)所(suo)含(han)堿液(ye)能對氣(qi)(qi)體(ti)中(zhong)(zhong)酸性成(cheng)份起中(zhong)(zhong)和脫酸作用，效率可(ke)達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)、活(huo)性(xing)炭噴(pen)射(she)塔：為了除去煙氣中(zhong)汞等金屬及(ji)其(qi)蒸汽和二惡(e)英的(de)(de)有害物質，在急冷塔和布(bu)袋除塵器之間的(de)(de)煙道上(shang)設置(zhi)有活(huo)性(xing)炭粉(fen)噴(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)性(xing)炭粉(fen)經容積(ji)給料機，輸送(song)至特(te)別設計的(de)(de)噴(pen)射(she)吸收器。同(tong)時(shi)，還配置(zhi)了活(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)系統(tong)，與活(huo)性(xing)碳混合(he)后噴(pen)入干法吸收塔，通過特(te)制的(de)(de)文丘里煙氣管道，能達到50%除SO2效(xiao)率和70%以上(shang)除HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)袋除(chu)(chu)塵(chen)系統(tong)：約180℃左(zuo)右(you)的煙(yan)氣進入布(bu)袋除(chu)(chu)塵(chen)器，去除(chu)(chu)煙(yan)氣中(zhong)的粉(fen)塵(chen)，布(bu)袋出口粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器(qi)：采用(yong)余熱(re)鍋爐產(chan)生的蒸汽加(jia)熱(re)180℃的煙氣，升溫至240℃左(zuo)右，進入低溫脫(tuo)硝系統，進一步去(qu)除煙氣種(zhong)的氮(dan)(dan)氧(yang)化物，使出口氮(dan)(dan)氧(yang)化物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)(duan)(duan)+風機(ji)+堿液水洗(xi)+MGGH升溫(wen)段(duan)(duan)(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫硝(xiao)后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)(duan)(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進(jin)(jin)入濕法(fa)脫硫系統，在堿液噴淋塔(ta)中進(jin)(jin)一(yi)步脫除(chu)酸性物質以及(ji)粉塵，達到(dao)超低(di)排放的(de)要(yao)求，噴淋后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升溫(wen)至130℃左右進(jin)(jin)入煙(yan)(yan)囪(cong)排放，防(fang)止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐(fu)蝕和"白煙(yan)(yan)"現(xian)象的(de)出(chu)現(xian)。