石灰石—石膏濕(shi)法噴淋塔(ta)脫硫技術主要特點如下(xia)：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關(guan)隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率(lv)高。脫(tuo)硫(liu)率(lv)高達99％以(yi)上，脫(tuo)硫(liu)后的煙氣不但二氧(yang)化(hua)硫(liu)濃度很(hen)低，而且(qie)煙氣含塵量也大(da)大(da)減少，托盤帶有部分除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適(shi)應性(xing)強，完全適(shi)應鍋爐煙氣(qi)(qi)流量及二氧(yang)化硫含(han)量的變(bian)化。吸收塔噴淋層采用單元制設計(ji)，均設置(zhi)專用泵，可根據煙氣(qi)(qi)實際狀況(kuang)調整噴淋層的開閉，在(zai)低能耗下達到設計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫吸(xi)收塔(ta)現場制(zhi)作，碳鋼內襯(chen)玻璃(li)鱗片(pian)防腐(fu)。在采取正常(chang)的(de)(de)防腐(fu)措施(shi)之外，根據我公司多年設(she)計(ji)、施(shi)工(gong)及系統運(yun)行經驗，在吸(xi)收塔(ta)內不(bu)同的(de)(de)運(yun)行區域(yu)還采取耐磨、耐沖刷的(de)(de)特別加強處(chu)理(li)。

（6) 通過采用CFD數值(zhi)模擬(ni)設計(ji)，擇優進行(xing)煙道、脫(tuo)硫塔等設備(bei)的(de)連(lian)接設計(ji)，實施煙氣均(jun)流、穩(wen)流技術，在保證(zheng)脫(tuo)硫率的(de)同時(shi)縮短(duan)反(fan)應時(shi)間、降低脫(tuo)硫塔阻(zu)力。

（7) 噴淋層的漿(jiang)液噴嘴(zui)型式采用空心噴嘴(zui)，并通過(guo)計(ji)算機模擬，進行優化(hua)布(bu)置，對整個塔(ta)體有效(xiao)(xiao)橫截(jie)面（煙氣分(fen)布(bu)橫截(jie)面）進行充(chong)分(fen)合理(li)地覆蓋，氣液接觸(chu)(chu)面積(ji)與接觸(chu)(chu)幾率(lv)大，有效(xiao)(xiao)提高脫(tuo)硫(liu)效(xiao)(xiao)率(lv)，達到氣液接觸(chu)(chu)和洗滌(di)效(xiao)(xiao)率(lv)，從(cong)而實現脫(tuo)硫(liu)效(xiao)(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴嘴，所(suo)噴出錐狀(zhuang)液膜氣液接觸(chu)效率(lv)高，無結垢，無沉淀(dian)堵塞。噴嘴材質為(wei)SiC，耐磨(mo)損、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收劑資源豐富，價(jia)格便宜，鈣利用率高(gao)。和半(ban)干法(fa)或干法(fa)脫硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏的(de)鈣硫(liu)比(bi)1.01~1.05，大大節省系(xi)統的(de)運行費(fei)用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產(chan)物(wu)便于綜(zong)合利用(yong)(yong)(yong)。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴(pen)淋塔脫(tuo)硫(liu)工藝的(de)脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產(chan)物(wu)為二水石(shi)(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產(chan)物(wu)綜(zong)合利用(yong)(yong)(yong)，不(bu)僅可降低運(yun)行(xing)費用(yong)(yong)(yong)，而且可減少脫(tuo)硫(liu)副(fu)(fu)產(chan)物(wu)處置費用(yong)(yong)(yong)。

（11）系統壓降低。