固(gu)廢在進旋窯烘干(gan)、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干(gan)、預熱、燒(shao)結運動過(guo)程(cheng),特(te)別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)加熱時與空氣、有機物反(fan)應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣,需要治理達標(biao)排放。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二(er)燃(ran)室:來(lai)自回轉窯(yao)中未充分(fen)燃(ran)燒(shao)的氣(qi)體(ti)進入(ru)二(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒(shao),二(er)燃(ran)室布置(zhi)了高(gao)速二(er)次風,它(ta)能有力(li)地混攪煙氣(qi),并且在>1100-1200 C的情況下,停留>2秒(miao)的行程時間,滿足二(er)惡英的充分(fen)燃(ran)燒(shao)和(he)分(fen)解。
2、余熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐:二(er)燃室出口高溫煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)進入余熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐,在(zai)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)降溫的同時產生蒸(zheng)(zheng)汽,蒸(zheng)(zheng)汽從鍋(guo)(guo)(guo)爐汽包排出,部(bu)分(fen)經(jing)過熱(re)器過熱(re)后進入高溫分(fen)汽缸(gang)進行蒸(zheng)(zheng)汽的分(fen)配使用(yong),另一部(bu)分(fen)即(ji)從汽包引出飽和汽進入低溫分(fen)汽缸(gang)以供使用(yong)。經(jing)余熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐降溫后的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(約500~600°C)進入煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)凈化系統。在(zai)余熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫硝(xiao)系統,去除約50%左右的氮氧化物。
3、急冷(leng)塔:將預(yu)熱(re)鍋(guo)爐出(chu)來(lai)的煙氣通入急冷(leng)塔進行(xing)冷(leng)卻(que),利用(yong)噴(pen)液在高溫(wen)氣流中的蒸發達到(dao)使氣流降溫(wen)的目的,將爐氣溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下,所用(yong)的噴(pen)液是來(lai)自于噴(pen)淋吸收塔排出(chu)的廢堿液,其中所含堿液能對氣體中酸(suan)性成份起(qi)中和脫酸(suan)作用(yong),效率可達到(dao)60-80%。
4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰、活(huo)性(xing)(xing)炭噴射(she)(she)塔:為(wei)了(le)除去煙氣中汞等金屬及其蒸汽和(he)二惡英(ying)的有害物質(zhi),在(zai)急冷塔和(he)布(bu)袋除塵器之間的煙道(dao)(dao)上(shang)設(she)置有活(huo)性(xing)(xing)炭粉噴射(she)(she)系統(tong)。活(huo)性(xing)(xing)炭粉經容積(ji)給(gei)料機,輸送至(zhi)特(te)別(bie)設(she)計的噴射(she)(she)吸收(shou)器。同時,還配(pei)置了(le)活(huo)性(xing)(xing)消石灰(Ca(OH)2)的噴射(she)(she)系統(tong),與(yu)活(huo)性(xing)(xing)碳混(hun)合(he)后噴入干法(fa)吸收(shou)塔,通(tong)過特(te)制的文丘里煙氣管道(dao)(dao),能達到50%除SO2效率和(he)70%以上(shang)除HCL、HF效率。
5、布(bu)袋除塵系統:約180℃左右的煙(yan)氣(qi)進入布(bu)袋除塵器(qi),去(qu)除煙(yan)氣(qi)中的粉塵,布(bu)袋出口粉塵濃(nong)度(du)低于10mg/m3。
6、加(jia)熱(re)器:采用余熱(re)鍋爐產(chan)生的(de)蒸汽加(jia)熱(re)180℃的(de)煙氣,升(sheng)溫至240℃左右,進入低溫脫硝系統,進一步去除煙氣種的(de)氮氧化(hua)物,使出口氮氧化(hua)物濃度(du)小于50mg/m3。
7、MGGH降(jiang)(jiang)溫段+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升溫段+煙(yan)(yan)(yan)囪:脫(tuo)硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進入MGGH降(jiang)(jiang)溫段,降(jiang)(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)溫至140℃左右進入濕法脫(tuo)硫系統,在堿(jian)液噴(pen)淋塔中進一(yi)步脫(tuo)除酸性(xing)物(wu)質以及(ji)粉塵,達到超低排(pai)放(fang)的(de)要求,噴(pen)淋后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升溫至130℃左右進入煙(yan)(yan)(yan)囪排(pai)放(fang),防止低溫飽和煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)(yan)(yan)囪凝(ning)結(jie)造(zao)成對煙(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和"白(bai)煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。