固廢在(zai)進旋窯烘干、焚燒過(guo)程中(zhong)經過(guo)烘干、預(yu)熱(re)、燒結運動過(guo)程,特別(bie)在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒加熱(re)時(shi)與空氣(qi)、有(you)機物反應產生大量(liang)粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重(zhong)金屬等有(you)機廢氣(qi),需(xu)要治理達標(biao)排放(fang)。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二燃(ran)室:來自回(hui)轉(zhuan)窯(yao)中未充分燃(ran)燒的(de)氣體(ti)進入二燃(ran)室繼(ji)續(xu)燃(ran)燒,二燃(ran)室布置了(le)高速二次(ci)風(feng),它能有力地混(hun)攪煙氣,并且在>1100-1200 C的(de)情況下,停留>2秒的(de)行程時間(jian),滿足二惡(e)英的(de)充分燃(ran)燒和分解。
2、余熱(re)(re)鍋爐(lu):二燃室(shi)出口高(gao)溫(wen)煙氣進入余熱(re)(re)鍋爐(lu),在煙氣降溫(wen)的同(tong)時產生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi),蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)(qi)包排出,部(bu)分(fen)經過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進入高(gao)溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸進行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的分(fen)配使用(yong),另一部(bu)分(fen)即(ji)從汽(qi)(qi)包引出飽和(he)汽(qi)(qi)進入低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸以供使用(yong)。經余熱(re)(re)鍋爐(lu)降溫(wen)后的煙氣(約500~600°C)進入煙氣凈化(hua)系統。在余熱(re)(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處設置SNCR脫硝系統,去除約50%左(zuo)右的氮氧化(hua)物。
3、急冷(leng)塔:將預熱鍋爐(lu)出(chu)來的(de)(de)(de)(de)煙氣通入(ru)急冷(leng)塔進行冷(leng)卻,利用(yong)(yong)噴液(ye)(ye)在(zai)高溫(wen)氣流中(zhong)的(de)(de)(de)(de)蒸(zheng)發(fa)達到使(shi)氣流降(jiang)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de),將爐(lu)氣溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下,所用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)噴液(ye)(ye)是來自于(yu)噴淋吸收塔排出(chu)的(de)(de)(de)(de)廢堿液(ye)(ye),其中(zhong)所含堿液(ye)(ye)能對氣體中(zhong)酸性成(cheng)份起中(zhong)和脫酸作用(yong)(yong),效率(lv)可達到60-80%。
4、活(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石灰、活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔:為(wei)了除(chu)去(qu)煙(yan)氣中汞等(deng)金屬及其(qi)蒸汽(qi)和(he)二惡英(ying)的有(you)害物質,在急冷塔和(he)布袋除(chu)塵器(qi)之間(jian)的煙(yan)道上設(she)置(zhi)有(you)活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)射(she)系統。活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)經容積給料機,輸送至特別設(she)計的噴(pen)射(she)吸收器(qi)。同時,還配置(zhi)了活(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石灰(Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系統,與活(huo)(huo)性(xing)碳混合(he)后噴(pen)入干法吸收塔,通過特制的文丘里(li)煙(yan)氣管道,能達到(dao)50%除(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率(lv)。
5、布袋除塵系統:約180℃左右(you)的煙(yan)氣進入布袋除塵器,去除煙(yan)氣中的粉(fen)(fen)塵,布袋出口(kou)粉(fen)(fen)塵濃度低于10mg/m3。
6、加熱(re)器(qi):采(cai)用余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)產(chan)生的(de)蒸汽加熱(re)180℃的(de)煙(yan)氣(qi),升(sheng)溫至240℃左右,進入低溫脫硝(xiao)系統,進一步去除煙(yan)氣(qi)種的(de)氮(dan)氧化物(wu),使(shi)出口氮(dan)氧化物(wu)濃(nong)度小于50mg/m3。
7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)+風(feng)機+堿(jian)液(ye)水(shui)洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong):脫(tuo)硝后(hou)的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan),降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右(you)(you)進(jin)(jin)入(ru)濕(shi)法脫(tuo)硫系統,在(zai)堿(jian)液(ye)噴淋(lin)塔(ta)中進(jin)(jin)一步脫(tuo)除酸性物質(zhi)以及粉塵,達(da)到(dao)超(chao)低(di)排放(fang)的(de)(de)(de)要求,噴淋(lin)后(hou)的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫(wen)至130℃左右(you)(you)進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放(fang),防止低(di)溫(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對(dui)煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)的(de)(de)(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現象(xiang)的(de)(de)(de)出(chu)現。