石灰石—石膏(gao)濕法噴(pen)淋(lin)塔脫硫技(ji)術主要(yao)特點如(ru)下(xia)：

（1）運行方便，隨開隨用，隨關(guan)隨停。

（2）脫硫(liu)效(xiao)率高。脫硫(liu)率高達(da)99％以上，脫硫(liu)后的煙(yan)氣不但二氧化硫(liu)濃度(du)很低，而(er)且煙(yan)氣含塵量也大大減(jian)少，托盤(pan)帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強，完全適(shi)應鍋爐煙氣(qi)流量及二(er)氧化硫含(han)量的(de)變(bian)化。吸收塔(ta)噴(pen)淋層采用(yong)單元制設(she)(she)計，均設(she)(she)置專用(yong)泵，可根據煙氣(qi)實際(ji)狀(zhuang)況(kuang)調整噴(pen)淋層的(de)開閉，在低能耗(hao)下達到設(she)(she)計脫硫效率。

（5) 脫硫吸(xi)收塔現場制作，碳鋼(gang)內襯玻璃鱗片防腐(fu)。在(zai)采(cai)取(qu)正常的防腐(fu)措施之外，根(gen)據我公司(si)多年(nian)設計、施工及系統運行經驗(yan)，在(zai)吸(xi)收塔內不同的運行區域還采(cai)取(qu)耐磨、耐沖刷(shua)的特(te)別加強處(chu)理(li)。

（6) 通(tong)過采用CFD數值(zhi)模擬設計(ji)，擇優進行(xing)煙道(dao)、脫硫(liu)塔等設備的連(lian)接(jie)設計(ji)，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫(liu)率的同時縮短反應時間、降低(di)脫硫(liu)塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層的漿液噴(pen)嘴型式采用空(kong)心噴(pen)嘴，并通過(guo)計算(suan)機模擬，進(jin)行優化布(bu)置，對整個塔體有(you)效(xiao)橫截(jie)面(mian)（煙氣分布(bu)橫截(jie)面(mian)）進(jin)行充分合理地覆(fu)蓋，氣液接觸面(mian)積與接觸幾率(lv)大(da)，有(you)效(xiao)提高脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)，達到氣液接觸和(he)洗滌效(xiao)率(lv)，從(cong)而實(shi)現(xian)脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀(zhuang)液(ye)膜(mo)氣液(ye)接(jie)觸效率高，無結垢，無沉淀(dian)堵(du)塞(sai)。噴(pen)嘴材質為(wei)SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價(jia)格便(bian)宜，鈣利用率(lv)高(gao)。和半干法或干法脫硫工藝（鈣硫比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的(de)(de)鈣硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系統的(de)(de)運行費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副產物便于(yu)綜合(he)利(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)。石灰石—石膏(gao)(gao)濕法噴(pen)淋塔脫(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)副產物為二水(shui)石膏(gao)(gao)。脫(tuo)硫(liu)副產物綜合(he)利(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)，不僅可降低運行費用(yong)(yong)(yong)(yong)，而且可減(jian)少脫(tuo)硫(liu)副產物處置費用(yong)(yong)(yong)(yong)。

（11）系統(tong)壓(ya)降(jiang)低。