固廢(fei)在(zai)進旋(xuan)窯烘干(gan)、焚燒(shao)過程(cheng)中經(jing)過烘干(gan)、預熱(re)、燒(shao)結運動(dong)過程(cheng)，特別在(zai)燃料(liao)在(zai)燃燒(shao)加(jia)熱(re)時(shi)與空氣(qi)、有(you)機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬(shu)等有(you)機廢(fei)氣(qi)，需要(yao)治(zhi)理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃室：來(lai)自回轉窯中未充分(fen)燃燒(shao)的氣體進(jin)入(ru)二(er)(er)燃室繼(ji)續燃燒(shao)，二(er)(er)燃室布置了高速二(er)(er)次風，它能有力地混攪(jiao)煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的情況下，停留>2秒的行(xing)程時間，滿足二(er)(er)惡(e)英(ying)的充分(fen)燃燒(shao)和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)：二燃(ran)室出(chu)(chu)口高溫煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)，在煙(yan)氣(qi)(qi)降溫的(de)同時產生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)包(bao)(bao)排出(chu)(chu)，部分經(jing)過(guo)熱(re)器(qi)過(guo)熱(re)后(hou)進(jin)入(ru)(ru)高溫分汽(qi)(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)(qi)的(de)分配使(shi)用，另一部分即(ji)從汽(qi)(qi)包(bao)(bao)引出(chu)(chu)飽和汽(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)低溫分汽(qi)(qi)缸以供(gong)使(shi)用。經(jing)余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)降溫后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)凈化系統。在余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫度(du)區間處設置SNCR脫硝系統，去(qu)除(chu)約50%左右的(de)氮(dan)氧化物。

3、急冷(leng)塔：將(jiang)預熱鍋(guo)爐出來(lai)的煙氣(qi)通入急冷(leng)塔進行(xing)冷(leng)卻，利用(yong)噴液(ye)(ye)在高溫氣(qi)流中的蒸發(fa)達到使氣(qi)流降溫的目的，將(jiang)爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用(yong)的噴液(ye)(ye)是來(lai)自于噴淋(lin)吸收塔排出的廢堿液(ye)(ye)，其(qi)中所含堿液(ye)(ye)能對氣(qi)體中酸(suan)性成份起中和(he)脫酸(suan)作用(yong)，效(xiao)率可(ke)達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石灰、活(huo)性(xing)炭(tan)噴射(she)塔：為了除去煙氣(qi)中汞等金屬及(ji)其蒸汽和(he)二惡英的(de)有害物(wu)質(zhi)，在急冷(leng)塔和(he)布袋除塵器(qi)之間的(de)煙道上設(she)置有活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)噴射(she)系(xi)統。活(huo)性(xing)炭(tan)粉(fen)經容積(ji)給料(liao)機，輸送(song)至特別設(she)計的(de)噴射(she)吸收器(qi)。同時，還配(pei)置了活(huo)性(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴射(she)系(xi)統，與活(huo)性(xing)碳混(hun)合后噴入干法(fa)吸收塔，通過特制的(de)文(wen)丘里煙氣(qi)管道，能達到50%除SO2效率和(he)70%以上除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除塵(chen)(chen)系(xi)統：約180℃左右的煙(yan)氣(qi)進入布(bu)袋(dai)除塵(chen)(chen)器，去除煙(yan)氣(qi)中的粉塵(chen)(chen)，布(bu)袋(dai)出口粉塵(chen)(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)(jia)熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產生(sheng)的(de)蒸(zheng)汽加(jia)(jia)熱(re)180℃的(de)煙氣(qi)，升溫至(zhi)240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步去(qu)除(chu)煙氣(qi)種的(de)氮(dan)氧(yang)(yang)化物(wu)，使出口氮(dan)氧(yang)(yang)化物(wu)濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)(duan)+風機(ji)+堿(jian)液水(shui)洗+MGGH升溫(wen)段(duan)(duan)+煙(yan)(yan)囪：脫硝后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)(duan)，降(jiang)低煙(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左(zuo)(zuo)右進(jin)入濕法脫硫系統，在(zai)堿(jian)液噴(pen)淋塔(ta)中(zhong)進(jin)一步脫除(chu)酸性(xing)物質以及(ji)粉塵(chen)，達(da)到(dao)超低排放的(de)要求，噴(pen)淋后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左(zuo)(zuo)右進(jin)入煙(yan)(yan)囪排放，防止低溫(wen)飽和(he)(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)在(zai)煙(yan)(yan)囪凝(ning)結造成對煙(yan)(yan)道(dao)及(ji)煙(yan)(yan)囪的(de)腐蝕(shi)和(he)(he)"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出(chu)現。