石灰石—石膏濕法噴淋塔脫(tuo)硫(liu)技術主要特點如下：

（1）運(yun)行方便，隨開隨用，隨關隨停(ting)。

（2）脫(tuo)硫效率(lv)高。脫(tuo)硫率(lv)高達99％以(yi)上，脫(tuo)硫后的煙氣(qi)不但(dan)二氧(yang)化硫濃度很低，而且煙氣(qi)含(han)塵量也大(da)大(da)減少，托盤帶有部分除塵功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應性強(qiang)，完全適(shi)應鍋爐煙氣流量及二(er)氧化硫含量的(de)(de)變化。吸收塔噴(pen)淋層采(cai)用單(dan)元制(zhi)設(she)計，均(jun)設(she)置專(zhuan)用泵，可根(gen)據煙氣實(shi)際(ji)狀況調整噴(pen)淋層的(de)(de)開閉，在低能耗下達到(dao)設(she)計脫硫效率(lv)。

（5) 脫硫吸(xi)收(shou)塔現場(chang)制作，碳鋼(gang)內(nei)襯玻璃(li)鱗(lin)片(pian)防腐。在采取正常的防腐措施之外，根(gen)據我公(gong)司多年(nian)設(she)計、施工及(ji)系統運行經驗，在吸(xi)收(shou)塔內(nei)不同的運行區(qu)域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理(li)。

（6) 通過采用CFD數值模擬設(she)計，擇(ze)優進行煙(yan)道、脫硫(liu)塔等設(she)備的連接設(she)計，實施煙(yan)氣(qi)均流、穩流技術，在保證脫硫(liu)率(lv)的同(tong)時(shi)縮(suo)短反(fan)應(ying)時(shi)間、降低(di)脫硫(liu)塔阻(zu)力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型(xing)式采用空(kong)心(xin)噴嘴，并通過計算機模擬，進行優(you)化布置，對(dui)整個(ge)塔(ta)體有(you)效(xiao)(xiao)橫截(jie)面（煙氣分布橫截(jie)面）進行充分合理(li)地覆蓋(gai)，氣液接(jie)觸面積(ji)與接(jie)觸幾率大，有(you)效(xiao)(xiao)提(ti)高(gao)脫硫效(xiao)(xiao)率，達到氣液接(jie)觸和洗滌效(xiao)(xiao)率，從而實現脫硫效(xiao)(xiao)率。

（8）采用空噴(pen)(pen)嘴，所噴(pen)(pen)出錐狀液膜氣(qi)液接觸效率高，無(wu)結垢(gou)，無(wu)沉淀堵塞。噴(pen)(pen)嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源(yuan)豐富，價格便宜，鈣利用率高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫工藝(yi)（鈣硫比(bi)約1.3左(zuo)右）相比(bi)，石灰石—石膏的(de)鈣硫比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節(jie)省系統的(de)運行費用。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)便于(yu)綜合利(li)用(yong)(yong)。石灰石—石膏濕法噴(pen)淋塔脫(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)為二水石膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)綜合利(li)用(yong)(yong)，不僅可(ke)降低(di)運行費用(yong)(yong)，而且可(ke)減少脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)物(wu)(wu)處(chu)置費用(yong)(yong)。

（11）系(xi)統壓降低(di)。