回轉式烘干機是一種工業設備，應用于肥料、冶金、化工、礦山、電力等行業。

工作原理

回轉烘干機是一種傾斜安裝的回轉式鋼筒體，斜度為3-6％，轉速為5-9r/min。

筒體(ti)上裝(zhuang)有輪(lun)(lun)帶和大(da)(da)齒圈(quan)(quan)。筒體(ti)依靠(kao)輪(lun)(lun)帶支撐在托輪(lun)(lun)上。驅動(dong)裝(zhuang)置端(duan)的(de)(de)(de)輪(lun)(lun)帶一側裝(zhuang)有擋(dang)輪(lun)(lun)，以限制筒體(ti)沿傾斜方向的(de)(de)(de)竄(cuan)動(dong)。在烘干(gan)(gan)(gan)機設備(bei)底部(bu)溫(wen)度(du)(du)(du)達400℃-800℃狀態下，物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)由(you)提升機或者(zhe)皮帶機從(cong)(cong)喂料(liao)(liao)口喂入烘干(gan)(gan)(gan)機筒體(ti)通過(guo)大(da)(da)齒圈(quan)(quan)在驅動(dong)裝(zhuang)置作用下回轉，由(you)于筒體(ti)具有一定(ding)的(de)(de)(de)斜度(du)(du)(du)且(qie)連續不斷(duan)地回轉，使得物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)在重力的(de)(de)(de)作用下從(cong)(cong)高端(duan)向低端(duan)移動(dong)，在移動(dong)的(de)(de)(de)過(guo)程中逐漸與(yu)熱源產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)高溫(wen)氣體(ti)進(jin)行熱交換。烘干(gan)(gan)(gan)后的(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)從(cong)(cong)低端(duan)卸(xie)出(chu)，物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)所含水(shui)(shui)份蒸發(fa)后被氣流帶走(zou)，物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)在烘干(gan)(gan)(gan)機內停留時間約(yue)為13-20min，可(ke)根(gen)據根(gen)據物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)含水(shui)(shui)率(lv)進(jin)行不同設計。熱氣體(ti)由(you)熱風爐(lu)生(sheng)成，在烘干(gan)(gan)(gan)機內部(bu)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)相(xiang)接觸，通過(guo)熱傳導，對流，輻射等多種方式將熱量傳遞給物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)，從(cong)(cong)而使物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)溫(wen)度(du)(du)(du)不斷(duan)升高，水(shui)(shui)分(fen)不斷(duan)被蒸發(fa)，符合水(shui)(shui)分(fen)要求的(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)從(cong)(cong)出(chu)料(liao)(liao)端(duan)出(chu)料(liao)(liao)罩(zhao)下部(bu)出(chu)口卸(xie)料(liao)(liao),帶著水(shui)(shui)蒸汽的(de)(de)(de)氣體(ti)經除塵(chen)器等環保(bao)設施處理后達到環保(bao)要求排放標的(de)(de)(de)煙氣由(you)引風機抽出(chu)經煙囪排空。

適用范圍

回轉式(shi)烘(hong)干(gan)機在傳統(tong)單筒回轉式(shi)烘(hong)干(gan)機結構的(de)(de)基礎上(shang)進行(xing)(xing)了大幅(fu)度的(de)(de)突(tu)破和創(chuang)新。從烘(hong)干(gan)機理上(shang)看(kan)，物料(liao)與熱(re)氣(qi)流(liu)的(de)(de)交換更加充(chong)分(fen)、更為科(ke)學合理。適應粘土、石(shi)膏、煤(mei)、礦渣、煤(mei)矸石(shi)、混合料(liao)、干(gan)混砂漿(jiang)、黃砂、鐵粉等(deng)各種(zhong)原材料(liao)的(de)(de)烘(hong)干(gan)，也適用于(yu)磷肥(fei)(fei)、復合肥(fei)(fei)生(sheng)產中原料(liao)及冶金、化工等(deng)行(xing)(xing)業(ye)的(de)(de)各種(zhong)散狀物料(liao)的(de)(de)烘(hong)干(gan)。