固(gu)廢在進旋窯烘干、焚燒(shao)(shao)過(guo)程中經過(guo)烘干、預熱、燒(shao)(shao)結運動過(guo)程，特別在燃(ran)料(liao)在燃(ran)燒(shao)(shao)加熱時與空氣、有機(ji)物反(fan)應(ying)產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機(ji)廢氣，需要治理(li)達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃室(shi)：來自回(hui)轉窯中未(wei)充分燃燒的(de)(de)氣體進(jin)入二(er)(er)燃室(shi)繼續燃燒，二(er)(er)燃室(shi)布置了高速二(er)(er)次風(feng)，它能有力地混攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行程時間，滿足二(er)(er)惡英(ying)的(de)(de)充分燃燒和分解。

2、余(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出口高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)余(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)的(de)同時產生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)包(bao)排出，部分(fen)經(jing)(jing)過熱(re)(re)(re)器過熱(re)(re)(re)后進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)(qi)的(de)分(fen)配使(shi)(shi)用，另一(yi)部分(fen)即(ji)從汽(qi)(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)以供(gong)使(shi)(shi)用。經(jing)(jing)余(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降溫(wen)后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)凈化系統(tong)。在余(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度(du)區間處設(she)置SNCR脫硝系統(tong)，去除約(yue)50%左右的(de)氮(dan)氧(yang)化物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐出(chu)來的(de)(de)煙(yan)氣通入急冷(leng)塔(ta)進(jin)行冷(leng)卻，利用噴液(ye)(ye)在(zai)高溫氣流(liu)(liu)中(zhong)的(de)(de)蒸發達到使氣流(liu)(liu)降(jiang)溫的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐氣溫度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所用的(de)(de)噴液(ye)(ye)是來自于噴淋吸收塔(ta)排出(chu)的(de)(de)廢堿(jian)液(ye)(ye)，其(qi)中(zhong)所含(han)堿(jian)液(ye)(ye)能(neng)對氣體中(zhong)酸(suan)性成(cheng)份(fen)起中(zhong)和脫酸(suan)作用，效(xiao)率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性消(xiao)石灰、活(huo)(huo)性炭噴(pen)(pen)射(she)塔(ta)：為了除(chu)去(qu)煙(yan)氣中汞等金屬(shu)及其蒸汽和(he)二惡英的(de)有害(hai)物質(zhi)，在急冷塔(ta)和(he)布(bu)袋除(chu)塵器之間的(de)煙(yan)道(dao)上設置(zhi)(zhi)有活(huo)(huo)性炭粉噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統(tong)。活(huo)(huo)性炭粉經容積給料(liao)機，輸(shu)送至特別(bie)設計的(de)噴(pen)(pen)射(she)吸收(shou)器。同時，還配置(zhi)(zhi)了活(huo)(huo)性消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統(tong)，與(yu)活(huo)(huo)性碳(tan)混合后(hou)噴(pen)(pen)入(ru)干法吸收(shou)塔(ta)，通(tong)過(guo)特制(zhi)的(de)文丘里煙(yan)氣管道(dao)，能達到(dao)50%除(chu)SO2效(xiao)率(lv)和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布(bu)(bu)袋(dai)除塵系統：約(yue)180℃左右的煙氣進入布(bu)(bu)袋(dai)除塵器(qi)，去除煙氣中(zhong)的粉塵，布(bu)(bu)袋(dai)出口(kou)粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器：采用余熱鍋(guo)爐產生(sheng)的(de)蒸汽加(jia)熱180℃的(de)煙氣，升溫至240℃左右(you)，進入低溫脫硝系(xi)統，進一(yi)步去除煙氣種的(de)氮氧(yang)化物(wu)，使出口氮氧(yang)化物(wu)濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)(duan)+風(feng)機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)(duan)+煙囪(cong)：脫(tuo)(tuo)硝后的(de)(de)(de)煙氣進入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)(duan)，降(jiang)低煙溫(wen)(wen)至140℃左右進入濕法脫(tuo)(tuo)硫系統，在堿液(ye)噴(pen)淋(lin)塔中進一(yi)步脫(tuo)(tuo)除酸性物(wu)質以及(ji)粉塵(chen)，達到超(chao)低排放的(de)(de)(de)要求(qiu)，噴(pen)淋(lin)后的(de)(de)(de)煙氣經(jing)過MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左右進入煙囪(cong)排放，防止低溫(wen)(wen)飽和煙氣在煙囪(cong)凝(ning)結造成對煙道及(ji)煙囪(cong)的(de)(de)(de)腐蝕和";白煙"現(xian)象(xiang)的(de)(de)(de)出現(xian)。