固廢(fei)在進(jin)旋窯烘干、焚燒過程中經過烘干、預熱(re)(re)、燒結運動過程，特別在燃料在燃燒加熱(re)(re)時與空(kong)氣、有機物反應產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢(fei)氣，需要治(zhi)理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室(shi)：來(lai)自回轉窯(yao)中未充(chong)分(fen)燃(ran)(ran)燒的氣體(ti)進入二(er)燃(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)室(shi)布(bu)置了(le)高速(su)二(er)次(ci)風，它能有力地混攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的情況(kuang)下，停留>2秒的行(xing)程時間，滿足(zu)二(er)惡英的充(chong)分(fen)燃(ran)(ran)燒和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)：二燃(ran)室出口高(gao)溫(wen)煙氣(qi)(qi)進入(ru)余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)，在煙氣(qi)(qi)降溫(wen)的同(tong)時產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)爐(lu)汽(qi)包排出，部分經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進入(ru)高(gao)溫(wen)分汽(qi)缸(gang)進行蒸(zheng)汽(qi)的分配使(shi)用(yong)，另一部分即從汽(qi)包引出飽和汽(qi)進入(ru)低溫(wen)分汽(qi)缸(gang)以供(gong)使(shi)用(yong)。經余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)降溫(wen)后的煙氣(qi)(qi)(約500~600°C)進入(ru)煙氣(qi)(qi)凈(jing)化系統。在余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處設(she)置SNCR脫硝系統，去除約50%左右的氮氧化物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預熱鍋(guo)爐(lu)出來的煙氣(qi)通入急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利(li)用噴(pen)(pen)液(ye)在(zai)高溫(wen)氣(qi)流(liu)中的蒸發(fa)達到(dao)使氣(qi)流(liu)降溫(wen)的目(mu)的，將爐(lu)氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下(xia)，所用的噴(pen)(pen)液(ye)是來自(zi)于噴(pen)(pen)淋吸(xi)收塔(ta)排出的廢(fei)堿(jian)液(ye)，其中所含堿(jian)液(ye)能(neng)對(dui)氣(qi)體中酸(suan)性成份(fen)起中和(he)脫酸(suan)作用，效(xiao)率(lv)可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰、活(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)(pen)射(she)(she)塔：為了除(chu)去煙(yan)(yan)氣(qi)中汞等金屬及其(qi)蒸汽(qi)和二惡英(ying)的(de)有害物質，在急冷塔和布袋除(chu)塵器(qi)之間的(de)煙(yan)(yan)道(dao)上(shang)設(she)置有活(huo)性(xing)(xing)炭粉噴(pen)(pen)射(she)(she)系統。活(huo)性(xing)(xing)炭粉經容積給料機，輸送(song)至特別設(she)計的(de)噴(pen)(pen)射(she)(she)吸(xi)收(shou)器(qi)。同時(shi)，還(huan)配(pei)置了活(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)射(she)(she)系統，與活(huo)性(xing)(xing)碳混合后(hou)噴(pen)(pen)入干法吸(xi)收(shou)塔，通過特制的(de)文丘里煙(yan)(yan)氣(qi)管道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效率和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除(chu)(chu)塵系統：約180℃左右的煙氣進(jin)入布袋(dai)除(chu)(chu)塵器，去除(chu)(chu)煙氣中的粉塵，布袋(dai)出(chu)口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱器(qi)：采用(yong)余熱鍋爐(lu)產生的(de)(de)蒸(zheng)汽加熱180℃的(de)(de)煙(yan)氣(qi)，升溫至240℃左(zuo)右，進(jin)入低溫脫硝(xiao)系統，進(jin)一步去除煙(yan)氣(qi)種的(de)(de)氮氧(yang)化物，使出口氮氧(yang)化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)(duan)+風機+堿液水洗(xi)+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)(duan)+煙囪：脫(tuo)硝后的(de)煙氣進(jin)入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)(duan)，降(jiang)低煙溫(wen)(wen)至140℃左右進(jin)入濕法脫(tuo)硫系統(tong)，在堿液噴(pen)淋(lin)塔中進(jin)一步脫(tuo)除(chu)酸性物質以及(ji)粉塵(chen)，達到超低排放(fang)的(de)要(yao)求，噴(pen)淋(lin)后的(de)煙氣經過MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左右進(jin)入煙囪排放(fang)，防止低溫(wen)(wen)飽和煙氣在煙囪凝結造(zao)成對煙道(dao)及(ji)煙囪的(de)腐蝕和"白(bai)煙"現象的(de)出現。