石灰石—石膏濕法(fa)噴淋塔(ta)脫(tuo)硫技術主要特點如下：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關(guan)隨(sui)停。

（2）脫硫(liu)(liu)效率(lv)高(gao)。脫硫(liu)(liu)率(lv)高(gao)達99％以(yi)上(shang)，脫硫(liu)(liu)后的煙(yan)氣不但二氧化(hua)硫(liu)(liu)濃度很低(di)，而且煙(yan)氣含塵量(liang)也(ye)大大減(jian)少，托(tuo)盤帶有(you)部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統(tong)適應性強，完全適應鍋爐(lu)煙氣流量(liang)(liang)及二氧(yang)化硫(liu)含量(liang)(liang)的(de)變化。吸(xi)收(shou)塔噴(pen)淋層(ceng)采用(yong)單元制設(she)計，均設(she)置(zhi)專用(yong)泵(beng)，可根據煙氣實際狀況調整噴(pen)淋層(ceng)的(de)開閉，在低的(de)能耗下達到設(she)計脫硫(liu)效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐狀液膜(mo)氣液接觸效率高，無結(jie)垢(gou)，無沉淀堵塞(sai)。噴(pen)嘴材質為(wei)SiC，耐磨(mo)損(sun)、耐腐(fu)蝕。

（9）吸收劑(ji)資源豐富(fu)，價格便宜，鈣利用(yong)率高。和半干(gan)法或干(gan)法脫硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比(bi)(bi)約1.3左(zuo)右）相比(bi)(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的(de)(de)鈣硫(liu)比(bi)(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系(xi)統的(de)(de)運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)硫副(fu)產(chan)物便于綜合(he)利用(yong)。石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔(ta)脫(tuo)硫工藝的脫(tuo)硫副(fu)產(chan)物為二水(shui)石(shi)膏。脫(tuo)硫副(fu)產(chan)物綜合(he)利用(yong)，不僅可降(jiang)低(di)運行(xing)費(fei)用(yong)，而且(qie)可減少(shao)脫(tuo)硫副(fu)產(chan)物處置費(fei)用(yong)。

（11）系統壓降低。