固廢在(zai)(zai)進旋窯烘(hong)(hong)干、焚燒(shao)(shao)過程中經(jing)過烘(hong)(hong)干、預熱、燒(shao)(shao)結(jie)運(yun)動(dong)過程，特別在(zai)(zai)燃料在(zai)(zai)燃燒(shao)(shao)加熱時與空氣、有機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣，需要治理(li)達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室：來自回轉窯中未充(chong)分燃燒的(de)(de)(de)氣體(ti)進入(ru)二(er)燃室繼續燃燒，二(er)燃室布(bu)置(zhi)了(le)高(gao)速(su)二(er)次(ci)風，它能有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)(de)(de)情況下，停(ting)留(liu)>2秒的(de)(de)(de)行程時(shi)間，滿足二(er)惡英的(de)(de)(de)充(chong)分燃燒和分解。

2、余熱(re)鍋爐：二燃室(shi)出口(kou)高溫煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)(ru)余熱(re)鍋爐，在(zai)煙(yan)(yan)氣(qi)降溫的同時產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋爐汽(qi)包排(pai)出，部分經過熱(re)器(qi)過熱(re)后進(jin)入(ru)(ru)高溫分汽(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的分配使用，另一(yi)部分即從汽(qi)包引出飽和汽(qi)進(jin)入(ru)(ru)低(di)溫分汽(qi)缸以供使用。經余熱(re)鍋爐降溫后的煙(yan)(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)(yan)氣(qi)凈(jing)化系(xi)統。在(zai)余熱(re)鍋爐800-1100℃溫度區間處設置SNCR脫(tuo)硝系(xi)統，去除約(yue)50%左右的氮氧化物(wu)。

3、急冷塔：將(jiang)預熱(re)鍋爐出來(lai)的煙(yan)氣通入(ru)急冷塔進行冷卻(que)，利用(yong)噴(pen)液(ye)在高(gao)溫(wen)氣流(liu)中的蒸發(fa)達(da)到使氣流(liu)降溫(wen)的目的，將(jiang)爐氣溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所(suo)用(yong)的噴(pen)液(ye)是來(lai)自于(yu)噴(pen)淋(lin)吸收塔排(pai)出的廢堿液(ye)，其(qi)中所(suo)含堿液(ye)能對氣體中酸(suan)性成份起中和(he)脫酸(suan)作用(yong)，效率(lv)可(ke)達(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)、活(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)(pen)(pen)射塔：為(wei)了除(chu)去煙氣(qi)中汞等金(jin)屬及其蒸汽和二惡英的有害物質，在急冷(leng)塔和布袋除(chu)塵器(qi)(qi)之間的煙道上設置有活(huo)性(xing)炭(tan)粉噴(pen)(pen)(pen)射系統。活(huo)性(xing)炭(tan)粉經容積給料機，輸送至特(te)別設計的噴(pen)(pen)(pen)射吸(xi)收(shou)器(qi)(qi)。同(tong)時，還配(pei)置了活(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)(pen)射系統，與活(huo)性(xing)碳(tan)混(hun)合后(hou)噴(pen)(pen)(pen)入干法吸(xi)收(shou)塔，通過特(te)制的文丘(qiu)里(li)煙氣(qi)管(guan)道，能達到(dao)50%除(chu)SO2效(xiao)(xiao)率和70%以上除(chu)HCL、HF效(xiao)(xiao)率。

5、布(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)系統：約180℃左右(you)的煙氣進入布(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器，去(qu)除(chu)煙氣中的粉塵(chen)，布(bu)袋(dai)(dai)出口(kou)粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器(qi)：采用余熱鍋爐產生(sheng)的(de)(de)蒸(zheng)汽加熱180℃的(de)(de)煙氣，升(sheng)溫(wen)至240℃左右(you)，進(jin)入(ru)低溫(wen)脫硝系(xi)統，進(jin)一步去(qu)除煙氣種的(de)(de)氮(dan)氧化物，使出口氮(dan)氧化物濃(nong)度(du)小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫段(duan)+風機+堿(jian)液水(shui)洗+MGGH升溫段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪：脫硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)MGGH降溫段(duan)，降低(di)(di)煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫至140℃左右進(jin)入(ru)濕法脫硫(liu)系(xi)統，在堿(jian)液噴淋(lin)塔中(zhong)進(jin)一步脫除酸性物質以及粉塵，達到超低(di)(di)排放的(de)要求，噴淋(lin)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫至130℃左右進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排放，防止低(di)(di)溫飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪凝結(jie)造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的(de)出現。