沸騰爐的操作

燒爐

1、沸騰爐(lu)砌好后，爐(lu)內應仔細(xi)清掃，檢(jian)查(cha)，確保爐(lu)膛(tang)內無鐵定等雜物。

2、啟(qi)動(dong)引風機(ji)和(he)鼓(gu)風機(ji)空載試驗，一切正常后關(guan)閉風機(ji)。

3、爐內鋪(pu)上黃砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進(jin)行冷(leng)態試驗，目測砂子沸騰情況硬(ying)層次分明，平整無(wu)流溝。

4、用木材烘爐。約24小時后(hou)略撒幾(ji)銑煤，啟動(dong)引(yin)風(feng)機緩慢烘烤，約48小時后(hou)關掉引(yin)風(feng)機，啟動(dong)鼓風(feng)機微量鼓風(feng)直(zhi)到(dao)爐內停止(zhi)冒汗或冒汽(qi)為止(zhi)。

點爐

1、在爐門(men)外準備引子煤(mei)，在黃砂中摻入細煤(mei)，細煤(mei)約占黃沙體積(ji)的8-10%。

2、開啟(qi)鼓風機(ji)，觀察(cha)爐(lu)內砂層沸騰時的情況(kuang)，并(bing)記錄下來，供操作(zuo)時參考。

3、關閉鼓風機，打開引風機的(de)調節(jie)閘板，在自然風的(de)條件下(xia)，供(gong)適(shi)量木(mu)材(cai)在爐(lu)內燃燒成木(mu)炭，其平均(jun)厚(hou)度不(bu)低(di)于50mm，并清除未燃透的(de)木(mu)炭。

4、向爐內(nei)撒一兩銑煤(mei)，用大鉤(gou)趟(tang)平，微開鼓風(feng)機(ji)調節(jie)閥，使碳火層表面微微跳(tiao)動(dong)，開始燃(ran)燒。

5、視(shi)情況緩慢(man)加(jia)風(feng)(feng)，每次增(zeng)加(jia)風(feng)(feng)量約1-2%，間(jian)隔3分鐘，風(feng)(feng)量一碳火出現懸浮(fu)為限，開始(shi)燃燒。

6、當(dang)爐內開始出現(xian)(xian)一層(ceng)藍色(se)火焰石，應(ying)逐(zhu)步增風，待碳煤層(ceng)呈暗紅色(se)火浪(lang)后，在繼續撒引(yin)子煤，并用火鉤輕輕攪其(qi)表面(mian)，當(dang)溫度上(shang)升700℃-800℃時，風量(liang)應(ying)調(diao)節整到正常運行的60-70%，此時應(ying)檢查有無死區，發(fa)現(xian)(xian)焦塊(kuai)立即清(qing)除；如發(fa)現(xian)(xian)未(wei)沸(fei)騰，應(ying)及時加(jia)風量(liang)，使其(qi)沸(fei)騰。

7、火焰呈橘黃色(se)時，應(ying)緩慢加(jia)大(da)鼓(gu)風機(ji)的風量(liang)，使整個露面成沸騰(teng)狀態(tai)，沸騰(teng)高度100-200mm，在此狀態(tai)下，鼓(gu)風機(ji)的風量(liang)不在增加(jia)。

8、啟(qi)動喂煤(mei)(mei)系(xi)統供煤(mei)(mei)，使(shi)爐內溫度上升800-900℃。