石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏(gao)濕(shi)法噴淋塔(ta)脫(tuo)硫技術(shu)主要特點如下：

（1）運(yun)行方(fang)便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫硫效(xiao)率高。脫硫率高達99％以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低(di)，而(er)且煙氣含塵量(liang)也大大減少，托盤帶有(you)部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應(ying)性強(qiang)，完全適(shi)應(ying)鍋(guo)爐煙氣流量及二氧化硫(liu)含(han)量的(de)變(bian)化。吸(xi)收(shou)塔噴淋(lin)層采用單元制(zhi)設計，均設置專(zhuan)用泵，可根據煙氣實際狀況(kuang)調(diao)整噴淋(lin)層的(de)開(kai)閉，在(zai)低的(de)能耗下達(da)到設計脫硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采(cai)用空噴嘴，所噴出錐狀液膜氣液接觸(chu)效(xiao)率高(gao)，無結垢，無沉淀堵(du)塞(sai)。噴嘴材質(zhi)為SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收劑資(zi)源豐富，價格便(bian)宜，鈣利用(yong)率高。和半干法或干法脫硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比(bi)(bi)約1.3左右）相比(bi)(bi)，石灰石—石膏的(de)鈣硫(liu)比(bi)(bi)1.01~1.05，大大節(jie)省系統(tong)的(de)運行費用(yong)。

（10）脫硫(liu)副產物(wu)(wu)便于綜合利用。石灰石—石膏濕法噴淋(lin)塔脫硫(liu)工藝(yi)的脫硫(liu)副產物(wu)(wu)為二水(shui)石膏。脫硫(liu)副產物(wu)(wu)綜合利用，不僅可降低運行費用，而且可減少脫硫(liu)副產物(wu)(wu)處置費用。

（11）系統壓降低(di)。