固(gu)廢(fei)在進旋窯烘(hong)干、焚燒過(guo)程(cheng)中經(jing)過(guo)烘(hong)干、預(yu)熱(re)、燒結運動(dong)過(guo)程(cheng)，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒加(jia)熱(re)時與(yu)空(kong)氣(qi)(qi)、有機物反應產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重(zhong)金(jin)屬等有機廢(fei)氣(qi)(qi)，需(xu)要治(zhi)理達(da)標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)：來自回(hui)轉(zhuan)窯中(zhong)未充分(fen)(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)的氣體(ti)(ti)進入二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，二(er)(er)燃(ran)(ran)室(shi)布置(zhi)了(le)高速(su)二(er)(er)次風(feng)，它能(neng)有力地(di)混(hun)攪煙氣，并且在>1100-1200 C的情況下(xia)，停(ting)留>2秒(miao)的行(xing)程(cheng)時間(jian)，滿足二(er)(er)惡英(ying)的充分(fen)(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)和分(fen)(fen)解(jie)。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐：二燃室出口(kou)高(gao)溫(wen)煙(yan)氣進入余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐，在煙(yan)氣降溫(wen)的(de)(de)(de)同時產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐汽(qi)包排出，部(bu)分經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進入高(gao)溫(wen)分汽(qi)缸進行蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)(de)分配使(shi)用，另(ling)一部(bu)分即從(cong)汽(qi)包引出飽(bao)和汽(qi)進入低溫(wen)分汽(qi)缸以供使(shi)用。經(jing)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐降溫(wen)后的(de)(de)(de)煙(yan)氣(約(yue)500~600°C)進入煙(yan)氣凈化系統(tong)。在余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)度(du)區間處設置SNCR脫硝系統(tong)，去除約(yue)50%左右的(de)(de)(de)氮(dan)氧化物。

3、急(ji)冷(leng)塔(ta)：將預(yu)熱鍋爐(lu)(lu)出來(lai)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)通(tong)入急(ji)冷(leng)塔(ta)進(jin)行冷(leng)卻，利用噴(pen)液在高溫氣(qi)(qi)流中的(de)(de)蒸發達到(dao)使氣(qi)(qi)流降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐(lu)(lu)氣(qi)(qi)溫度由(you)500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所(suo)用的(de)(de)噴(pen)液是來(lai)自于噴(pen)淋吸收塔(ta)排出的(de)(de)廢堿(jian)液，其(qi)中所(suo)含堿(jian)液能對氣(qi)(qi)體中酸性(xing)成份起(qi)中和脫(tuo)酸作用，效(xiao)率可(ke)達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石(shi)(shi)灰、活(huo)性(xing)炭噴(pen)射(she)塔：為了除去(qu)煙(yan)氣中汞等金(jin)屬及其蒸(zheng)汽和(he)二(er)惡英的(de)有(you)害(hai)物質，在急冷塔和(he)布袋除塵(chen)器(qi)(qi)之間(jian)的(de)煙(yan)道上(shang)設置(zhi)有(you)活(huo)性(xing)炭粉噴(pen)射(she)系(xi)統。活(huo)性(xing)炭粉經容積給(gei)料機(ji)，輸送至特(te)別(bie)設計(ji)的(de)噴(pen)射(she)吸收器(qi)(qi)。同時，還配(pei)置(zhi)了活(huo)性(xing)消石(shi)(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系(xi)統，與(yu)活(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入干法吸收塔，通過特(te)制的(de)文丘里煙(yan)氣管道，能達到50%除SO2效(xiao)率(lv)和(he)70%以上(shang)除HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)塵系統：約180℃左(zuo)右的(de)煙氣(qi)(qi)進入(ru)布(bu)袋(dai)除(chu)塵器，去(qu)除(chu)煙氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)粉塵，布(bu)袋(dai)出口粉塵濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生(sheng)的蒸(zheng)汽(qi)加熱180℃的煙(yan)氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步去除煙(yan)氣種的氮氧化(hua)物，使出口氮氧化(hua)物濃(nong)度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風(feng)機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段+煙囪：脫(tuo)硝后(hou)的(de)煙氣(qi)進(jin)入MGGH降溫(wen)段，降低煙溫(wen)至(zhi)140℃左(zuo)(zuo)右進(jin)入濕法脫(tuo)硫系統，在(zai)堿液噴(pen)淋塔中進(jin)一(yi)步(bu)脫(tuo)除酸性物質以及(ji)粉塵，達到超低排放(fang)的(de)要(yao)求(qiu)，噴(pen)淋后(hou)的(de)煙氣(qi)經(jing)過MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左(zuo)(zuo)右進(jin)入煙囪排放(fang)，防止(zhi)低溫(wen)飽和(he)煙氣(qi)在(zai)煙囪凝(ning)結(jie)造成對煙道(dao)及(ji)煙囪的(de)腐蝕和(he)"白(bai)煙"現象(xiang)的(de)出現。