石灰石—石膏濕(shi)法噴淋塔脫硫(liu)技術主要特(te)點如下：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫效率高。脫(tuo)硫率高達99％以上，脫(tuo)硫后的煙(yan)氣不(bu)但二氧化(hua)硫濃度(du)很低，而且煙(yan)氣含塵量也大(da)大(da)減少，托盤帶有(you)部分除(chu)塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強(qiang)，完全適應鍋爐煙氣流量(liang)及二(er)氧化(hua)硫含(han)量(liang)的變化(hua)。吸收塔噴(pen)淋(lin)層采用(yong)單元制設(she)計，均設(she)置專(zhuan)用(yong)泵，可(ke)根據(ju)煙氣實際狀(zhuang)況調(diao)整噴(pen)淋(lin)層的開閉，在低能耗(hao)下(xia)達(da)到設(she)計脫硫效率(lv)。

（5) 脫硫吸(xi)收塔(ta)現場制作，碳鋼(gang)內襯玻璃(li)鱗(lin)片防腐(fu)。在采(cai)(cai)取(qu)正(zheng)常的(de)防腐(fu)措施(shi)之外，根據(ju)我公司多(duo)年設計、施(shi)工及系統運行經驗，在吸(xi)收塔(ta)內不同(tong)的(de)運行區域還采(cai)(cai)取(qu)耐磨(mo)、耐沖刷(shua)的(de)特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值(zhi)模擬設計(ji)(ji)，擇優進行煙道、脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔等設備的連接設計(ji)(ji)，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫(tuo)(tuo)硫(liu)率(lv)的同時縮(suo)短反應時間、降(jiang)低(di)脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層的漿液噴(pen)嘴(zui)型式(shi)采用(yong)空心(xin)噴(pen)嘴(zui)，并通過計算機模擬，進行優(you)化布(bu)置，對整個塔體有效(xiao)(xiao)橫(heng)(heng)截面(mian)(mian)（煙氣分布(bu)橫(heng)(heng)截面(mian)(mian)）進行充(chong)分合理地覆蓋，氣液接觸面(mian)(mian)積(ji)與(yu)接觸幾率大，有效(xiao)(xiao)提高脫(tuo)硫(liu)效(xiao)(xiao)率，達到氣液接觸和洗滌(di)效(xiao)(xiao)率，從而實(shi)現脫(tuo)硫(liu)效(xiao)(xiao)率。

（8）采(cai)用(yong)空噴嘴(zui)(zui)，所噴出錐狀液(ye)(ye)膜氣液(ye)(ye)接觸效率(lv)高(gao)，無(wu)結(jie)垢，無(wu)沉淀堵塞。噴嘴(zui)(zui)材質(zhi)為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑(ji)資源豐(feng)富，價(jia)格便宜，鈣利用率高。和半干法或(huo)干法脫硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比(bi)(bi)約1.3左右）相比(bi)(bi)，石灰石—石膏的(de)(de)鈣硫(liu)比(bi)(bi)1.01~1.05，大大節(jie)省系統的(de)(de)運行費用。

（10）脫硫(liu)副產(chan)物(wu)便于綜(zong)合(he)(he)利(li)用(yong)。石灰(hui)石—石膏濕法噴淋塔脫硫(liu)工(gong)藝的脫硫(liu)副產(chan)物(wu)為二水(shui)石膏。脫硫(liu)副產(chan)物(wu)綜(zong)合(he)(he)利(li)用(yong)，不僅可(ke)降低運(yun)行費(fei)用(yong)，而且可(ke)減少脫硫(liu)副產(chan)物(wu)處置(zhi)費(fei)用(yong)。

（11）系(xi)統壓(ya)降低。