固(gu)廢在進旋(xuan)窯(yao)烘干、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)經過(guo)烘干、預熱(re)、燒(shao)結(jie)運(yun)動過(guo)程(cheng)(cheng)，特別在燃料(liao)在燃燒(shao)加熱(re)時與(yu)空(kong)氣(qi)、有機物反應產(chan)生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬等有機廢氣(qi)，需要治理達標排(pai)放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室：來自(zi)回(hui)轉窯中未充分燃(ran)(ran)燒的(de)氣(qi)體進入二(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)室布置(zhi)了高速二(er)次風(feng)，它能有力地混攪(jiao)煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)情(qing)況(kuang)下，停留>2秒的(de)行(xing)程時(shi)間，滿足(zu)二(er)惡英的(de)充分燃(ran)(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋爐(lu)：二燃室(shi)出(chu)口高溫(wen)煙氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)余(yu)熱(re)鍋爐(lu)，在(zai)煙氣(qi)降溫(wen)的(de)同時(shi)產生(sheng)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)從(cong)鍋爐(lu)汽(qi)(qi)(qi)(qi)包排出(chu)，部分(fen)經過熱(re)器(qi)過熱(re)后進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)高溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)進(jin)(jin)行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)分(fen)配使(shi)用，另一部分(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)(qi)(qi)包引出(chu)飽(bao)和汽(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)以供使(shi)用。經余(yu)熱(re)鍋爐(lu)降溫(wen)后的(de)煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)煙氣(qi)凈化系統。在(zai)余(yu)熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)度區(qu)間處設置SNCR脫硝系統，去除約50%左右(you)的(de)氮(dan)氧化物。

3、急冷塔(ta)：將預熱鍋爐出來(lai)的煙(yan)氣通入急冷塔(ta)進(jin)行冷卻(que)，利用噴液(ye)在高溫(wen)氣流(liu)中的蒸發達(da)到(dao)使(shi)氣流(liu)降(jiang)溫(wen)的目的，將爐氣溫(wen)度由(you)500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所用的噴液(ye)是來(lai)自(zi)于(yu)噴淋(lin)吸(xi)收塔(ta)排出的廢(fei)堿(jian)液(ye)，其(qi)中所含堿(jian)液(ye)能對氣體(ti)中酸(suan)性(xing)成份起(qi)中和(he)脫酸(suan)作用，效(xiao)率可達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石灰(hui)、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭噴(pen)射(she)塔：為了(le)除(chu)去煙(yan)氣(qi)中(zhong)汞等(deng)金屬及(ji)其(qi)蒸汽和二惡英的有(you)害物質，在急冷(leng)塔和布袋除(chu)塵器之間的煙(yan)道上(shang)設置(zhi)有(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)噴(pen)射(she)系(xi)統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉(fen)經容積給料機，輸送至特別(bie)設計的噴(pen)射(she)吸收器。同時，還(huan)配置(zhi)了(le)活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系(xi)統，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳(tan)混合后噴(pen)入干法吸收塔，通過特制(zhi)的文丘里煙(yan)氣(qi)管道，能達到(dao)50%除(chu)SO2效率和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)系統：約180℃左右的煙氣進入(ru)布(bu)(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙氣中的粉塵(chen)，布(bu)(bu)袋(dai)出口(kou)粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器(qi)：采用余熱鍋爐(lu)產(chan)生的(de)(de)蒸(zheng)汽加(jia)熱180℃的(de)(de)煙氣(qi)，升溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝(xiao)系統，進(jin)一步去(qu)除煙氣(qi)種的(de)(de)氮氧(yang)化(hua)物，使出口氮氧(yang)化(hua)物濃度(du)小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段+風(feng)機+堿(jian)液水洗(xi)+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)段+煙(yan)囪：脫硝后的煙(yan)氣(qi)(qi)進入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段，降低煙(yan)溫(wen)(wen)至140℃左(zuo)右(you)進入(ru)濕法脫硫系統，在堿(jian)液噴淋塔中進一步脫除(chu)酸性物(wu)質以及粉塵，達到超(chao)低排放(fang)的要求，噴淋后的煙(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)至130℃左(zuo)右(you)進入(ru)煙(yan)囪排放(fang)，防止(zhi)低溫(wen)(wen)飽(bao)和煙(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)囪凝結造成(cheng)對(dui)煙(yan)道及煙(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)"現象的出(chu)現。