固廢在(zai)(zai)進旋(xuan)窯烘(hong)干(gan)(gan)、焚燒過程(cheng)中經(jing)過烘(hong)干(gan)(gan)、預(yu)熱、燒結運動(dong)過程(cheng)，特別(bie)在(zai)(zai)燃料在(zai)(zai)燃燒加熱時與(yu)空氣(qi)、有(you)機物反應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬等有(you)機廢氣(qi)，需要治理達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來自(zi)回轉窯中未充(chong)分燃(ran)燒的(de)氣體進(jin)入二燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二燃(ran)室布置了高速二次風(feng)，它能有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停(ting)留>2秒的(de)行程時間，滿足(zu)二惡英的(de)充(chong)分燃(ran)燒和(he)分解。

2、余熱鍋爐(lu)(lu)：二燃室(shi)出(chu)口高(gao)溫(wen)煙氣進(jin)入(ru)余熱鍋爐(lu)(lu)，在煙氣降溫(wen)的(de)(de)(de)同時產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從(cong)鍋爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)包(bao)排出(chu)，部(bu)分(fen)(fen)經過熱器過熱后進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)(gang)進(jin)行(xing)蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)配使用，另一部(bu)分(fen)(fen)即從(cong)汽(qi)(qi)包(bao)引(yin)出(chu)飽和汽(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)(gang)以供使用。經余熱鍋爐(lu)(lu)降溫(wen)后的(de)(de)(de)煙氣(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙氣凈(jing)化系統。在余熱鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區(qu)間處設置SNCR脫硝系統，去除約50%左右的(de)(de)(de)氮氧化物(wu)。

3、急(ji)冷塔：將預熱鍋(guo)爐出來的(de)煙氣通(tong)入急(ji)冷塔進行冷卻，利用(yong)噴(pen)液在高溫(wen)氣流(liu)中(zhong)(zhong)的(de)蒸發達(da)到使氣流(liu)降溫(wen)的(de)目的(de)，將爐氣溫(wen)度由(you)500-60O°℃降到20O°℃以下，所用(yong)的(de)噴(pen)液是來自(zi)于噴(pen)淋吸收塔排出的(de)廢堿(jian)液，其中(zhong)(zhong)所含堿(jian)液能對氣體中(zhong)(zhong)酸性成份起中(zhong)(zhong)和脫酸作用(yong)，效率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石灰(hui)、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭噴(pen)射(she)塔(ta)：為了(le)除(chu)去煙氣中汞等金屬(shu)及其蒸汽和二惡英(ying)的(de)(de)有(you)害物質，在急(ji)冷塔(ta)和布袋除(chu)塵器(qi)之間的(de)(de)煙道(dao)上(shang)設(she)置(zhi)有(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉噴(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭粉經容積給料(liao)機，輸(shu)送至特(te)別設(she)計的(de)(de)噴(pen)射(she)吸收(shou)(shou)器(qi)。同時，還配(pei)置(zhi)了(le)活(huo)(huo)(huo)性(xing)消(xiao)石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)系統(tong)，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入干法吸收(shou)(shou)塔(ta)，通過特(te)制的(de)(de)文丘里煙氣管道(dao)，能達到(dao)50%除(chu)SO2效(xiao)率(lv)和70%以(yi)上(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋(dai)除(chu)塵系統：約180℃左右的煙氣(qi)進入布袋(dai)除(chu)塵器(qi)，去除(chu)煙氣(qi)中的粉塵，布袋(dai)出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用(yong)余熱(re)鍋爐產生(sheng)的(de)蒸汽加(jia)熱(re)180℃的(de)煙氣(qi)，升溫(wen)至(zhi)240℃左右，進入(ru)低溫(wen)脫硝(xiao)系統，進一(yi)步去除煙氣(qi)種的(de)氮氧化(hua)物，使(shi)出口氮氧化(hua)物濃(nong)度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)(duan)+風(feng)機+堿液(ye)水洗+MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)段(duan)(duan)+煙(yan)囪(cong)：脫硝后(hou)的(de)煙(yan)氣進(jin)(jin)(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)(duan)，降低(di)煙(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)(jin)(jin)入(ru)濕法脫硫(liu)系(xi)統(tong)，在堿液(ye)噴淋塔中(zhong)進(jin)(jin)(jin)一(yi)步脫除酸(suan)性(xing)物質(zhi)以及(ji)粉塵(chen)，達到(dao)超低(di)排放(fang)(fang)的(de)要求，噴淋后(hou)的(de)煙(yan)氣經過(guo)MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)(jin)(jin)入(ru)煙(yan)囪(cong)排放(fang)(fang)，防(fang)止低(di)溫(wen)飽和(he)煙(yan)氣在煙(yan)囪(cong)凝結(jie)造成對煙(yan)道(dao)及(ji)煙(yan)囪(cong)的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)"現象的(de)出現。