石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備，運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。

設備特點

1.設備投(tou)資是國外進口產品的20%，采(cai)用耐(nai)磨(mo)錳板(ban)制造，比(bi)普通鋼板(ban)耐(nai)磨(mo)3-4倍。

2.物料初水(shui)分15%，終水(shui)分確保0.5-1%以下(xia)，是水(shui)泥廠礦(kuang)渣粉，干(gan)粉砂(sha)漿生產(chan)線等各種烘干(gan)工程先選(xuan)擇(ze)產(chan)品。

3.比(bi)傳統單筒(tong)烘干機(ji)提高(gao)熱(re)效(xiao)率達40%以(yi)上。

4.燃料(liao)可適(shi)用白(bai)煤、煙煤、煤矸(gan)石、油(you)、汽。能烘20-40mm以下塊料(liao)、粒料(liao)、粉(fen)狀物料(liao)。

5.比單筒烘干機減(jian)少占地面積60%左(zuo)(zuo)右。土建投資降低60%左(zuo)(zuo)右，安裝方(fang)便。

6.無(wu)漏風現(xian)象(xiang)，徹底解決了(le)密(mi)封(feng)難點。

7.出(chu)料溫度≤60度，可直接進(jin)料庫，無需進(jin)冷卻棚(peng)冷卻。

8.外筒體溫度(du)≤60度(du)，廢氣溫度(du)<120度(du)，除(chu)塵(chen)設(she)備(bei)布(bu)袋使用時(shi)間長2倍以上。

耗煤(mei)是單筒烘干機的1/3，節電40%，噸(dun)標煤(mei)耗<9公斤。

維護保養

機器(qi)的(de)(de)(de)維護保養是一項極(ji)其(qi)重要的(de)(de)(de)經常性的(de)(de)(de)工作，它應與極(ji)其(qi)的(de)(de)(de)操作和(he)檢(jian)修等(deng)密切配合(he)，應有專職人員進(jin)行值(zhi)班檢(jian)查。

1、當烘干機(ji)由生(sheng)產廠家運(yun)輸到(dao)你的生(sheng)產現(xian)場時您首先要對(dui)烘干機(ji)進行常規(gui)的檢查，檢查其是(shi)否(fou)您購買的哪款機(ji)械(xie)及在運(yun)送過程中(zhong)是(shi)否(fou)出(chu)現(xian)損壞、無法使(shi)用等問題，出(chu)現(xian)問題應立即拍照及與(yu)生(sheng)產廠家進行聯系。

2、烘干機前您(nin)應(ying)確(que)定烘干機安裝(zhuang)位置(zhi)(zhi)，烘干機安裝(zhuang)位置(zhi)(zhi)選擇應(ying)考慮運輸通道、原料(liao)周轉、進(jin)水、進(jin)汽(qi)及下水管道的位置(zhi)(zhi)，這里提(ti)醒您(nin)烘干機應(ying)安裝(zhuang)在與(yu)脫水機、烘干機等設備一起，減少這些設備之間的距離，防(fang)止因為位置(zhi)(zhi)的選擇不當而(er)造成(cheng)后續的種種麻煩。

3、烘干機屬于一款體積較大(da)(da)、重量較重的(de)烘干設備(bei)之一，所以(yi)機器應安(an)(an)裝在(zai)堅實(shi)的(de)地基(ji)上，同時(shi)需(xu)保持水平，防止因為選(xuan)址的(de)當及(ji)安(an)(an)裝位置地基(ji)不平而引起設備(bei)工作時(shi)出現較大(da)(da)震動，從而影響烘干效(xiao)率及(ji)烘干機的(de)使用壽命。

4．參照烘(hong)干(gan)機使用說明(ming)書，按照說明(ming)書中(zhong)的相(xiang)關內容找到烘(hong)干(gan)機電(dian)氣控制柜(ju)(ju)柜(ju)(ju)門，按接線柱上標注(zhu)接入 380V 三(san)相(xiang)電(dian)源線和零線(這里需要提(ti)醒的是：烘(hong)干(gan)機的用電(dian)必(bi)須(xu)為380V，禁(jin)止接入低電(dian)壓(ya)或高電(dian)壓(ya))

5、參(can)照烘干機體(ti)標簽說明(ming)相應接(jie)入進水管道(dao)(dao)和(he)蒸汽管道(dao)(dao)，如不具備蒸汽條件，可將(jiang)進汽口堵塞(sai)。如果(guo)使用蒸汽加(jia)熱功能，請在(zai)機器(qi)外蒸汽主管道(dao)(dao)的明(ming)顯處安裝壓力指(zhi)示裝置(zhi)及安全裝置(zhi)。