SDS工藝(yi)原理

SDS干(gan)法脫(tuo)(tuo)酸(suan)噴射(she)(she)技術(shu)是將(jiang)高效脫(tuo)(tuo)硫劑(ji)(ji)NaHCO3（20-25μm）均勻噴射(she)(she)在管道(dao)(dao)內(nei)，脫(tuo)(tuo)硫劑(ji)(ji)在管道(dao)(dao)內(nei)被(bei)(bei)熱(re)激(ji)活，比(bi)表面積迅速增大(da)，與酸(suan)性煙(yan)氣(qi)充分(fen)接觸，發(fa)生物理(li)、化學反應，煙(yan)氣(qi)中的SO2等酸(suan)性物質(zhi)被(bei)(bei)吸(xi)收凈化。

完成的主要化學反應為(wei)： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與(yu)其他酸(suan)性物質(zhi)（如SO3等）的反應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)氣進(jin)入(ru)SDS干(gan)(gan)法脫硫后，通過高效的(de)(de)SDS干(gan)(gan)法脫酸(suan)(suan)噴射及(ji)均布(bu)裝置，脫酸(suan)(suan)劑（20-25μm）在煙(yan)道(dao)內被(bei)熱(re)激活，比表面積迅速(su)增(zeng)大(da)，與煙(yan)氣充分接觸，發生物(wu)理、化(hua)學反(fan)應，煙(yan)氣中的(de)(de)SO2等酸(suan)(suan)性(xing)(xing)物(wu)質被(bei)吸收(shou)(shou)凈化(hua)。經吸收(shou)(shou)SO2等酸(suan)(suan)性(xing)(xing)物(wu)質并(bing)干(gan)(gan)燥(zao)的(de)(de)含粉料(liao)煙(yan)氣進(jin)入(ru)布(bu)袋除塵器進(jin)行進(jin)一步的(de)(de)脫硫反(fan)應及(ji)煙(yan)塵凈化(hua)。 

煙道(dao)及(ji)與設(she)備(bei)聯接部位設(she)必要的補償器(qi)，解決熱(re)脹冷縮的問題。布袋除塵(chen)器(qi)收集的脫硫灰定期通過吸引壓送(song)(song)罐(guan)車外排(pai)，硫酸鈉可(ke)以送(song)(song)水泥廠作(zuo)為助劑。

脫硫脫硝工藝流(liu)程圖(tu)

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫(tuo)硫工藝優點(dian)

SDS脫(tuo)(tuo)硫(liu)工藝具有良好的(de)(de)、適宜的(de)(de)調節特(te)性，脫(tuo)(tuo)硫(liu)裝置運(yun)(yun)行及停運(yun)(yun)不影(ying)響主(zhu)裝置的(de)(de)連(lian)續(xu)運(yun)(yun)行，脫(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)統(tong)的(de)(de)負荷與(yu)主(zhu)裝置負荷相協調，保證(zheng)脫(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)統(tong)可(ke)靠(kao)和(he)穩定連(lian)續(xu)運(yun)(yun)行。

●  系統簡單，操作(zuo)維護方便。 

SDS脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑直(zhi)接噴(pen)入管(guan)道(dao)，無需在管(guan)道(dao)上新建設備，沒有脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔，無需建床(chuang)，不需要(yao)大(da)量固體循(xun)環灰在塔內循(xun)環，也不需要(yao)噴(pen)入漿液，因此脫(tuo)(tuo)硫(liu)系統非常簡單(dan)，不增加系統阻力(li)，操作維護(hu)更加方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術無需新建脫硫(liu)塔(ta)及(ji)其附屬設備，因此一次性投資少，占(zhan)地面積小。

●  運行電耗低。

SDS技術脫(tuo)硫(liu)劑直接噴入煙道，不(bu)給脫(tuo)硫(liu)系統增(zeng)加阻力(li)(li)，與其他脫(tuo)硫(liu)方法(fa)相比，脫(tuo)硫(liu)系統運行電耗(hao)低，具有很(hen)強的(de)市場競爭力(li)(li)。

●  脫硫效率高

SDS干法脫硫工藝反(fan)應(ying)效(xiao)(xiao)(xiao)率非常高，由于高效(xiao)(xiao)(xiao)脫硫劑（20-25μm）在(zai)管道內(nei)被(bei)熱煙氣激活(huo)，比(bi)表面積迅速增大，與酸(suan)性(xing)煙氣充分接觸(chu)，發生物理、化學反(fan)應(ying)，因此過噴量很少(shao)，可達到無法監測的(de)排放量。SDS脫硫效(xiao)(xiao)(xiao)率高達95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫硫(liu)劑噴入煙(yan)道位(wei)置(zhi)設(she)有特(te)殊的(de)均布裝(zhuang)置(zhi)，確保脫硫(liu)劑與煙(yan)氣充(chong)分接(jie)觸，使(shi)反(fan)應條件達到最(zui)佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法脫(tuo)硫(liu)工藝是在(zai)管道直(zhi)接(jie)噴射(she)脫(tuo)硫(liu)劑(ji)，可(ke)根據煙氣中酸(suan)性物質(zhi)的含量隨(sui)時調節脫(tuo)硫(liu)劑(ji)的注入量，完全(quan)不受其他因素影(ying)響，因此，該技術(shu)靈(ling)活性很高，可(ke)以(yi)隨(sui)時適合(he)最嚴格的排放指標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸性物(wu)具有很高的(de)脫(tuo)除率。

●  對工廠工況適應性強。

在負荷調(diao)整時(shi)有良好的(de)(de)、適宜的(de)(de)調(diao)節特性。SDS干(gan)法脫硫(liu)工藝是(shi)在煙道直接噴射脫硫(liu)劑，是(shi)一個相(xiang)對獨立的(de)(de)系統，只需根據煙氣中(zhong)酸性物質的(de)(de)含(han)量調(diao)節脫硫(liu)劑的(de)(de)注入(ru)量。副產物產生量少，硫酸鈉純度高，方便利用或(huo)者處理。