石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕(shi)法噴(pen)淋塔脫硫技術主(zhu)要特點如下：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)效率(lv)高(gao)。脫(tuo)硫(liu)率(lv)高(gao)達99％以(yi)上(shang)，脫(tuo)硫(liu)后的煙氣(qi)不(bu)但二氧化硫(liu)濃度很低，而且(qie)煙氣(qi)含塵量(liang)也大(da)大(da)減少(shao)，托(tuo)盤帶(dai)有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適(shi)應性強(qiang)，完(wan)全適(shi)應鍋爐煙氣流量及二氧化硫含量的變化。吸收塔噴淋層(ceng)采(cai)用(yong)單元(yuan)制設計(ji)，均設置專用(yong)泵(beng)，可根據煙氣實際狀況調整噴淋層(ceng)的開(kai)閉，在低能耗下達到設計(ji)脫硫效率(lv)。

（5) 脫(tuo)硫(liu)吸收塔(ta)現(xian)場制作，碳鋼(gang)內襯(chen)玻璃鱗片(pian)防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系(xi)統運(yun)行經驗，在吸收塔(ta)內不同的運(yun)行區域還采取耐磨、耐沖刷(shua)的特別加(jia)強處理。

（6) 通過采用CFD數值模(mo)擬設計，擇優進行煙道、脫(tuo)硫(liu)塔等(deng)設備的連接設計，實施煙氣(qi)均流、穩流技術，在保(bao)證脫(tuo)硫(liu)率(lv)的同時(shi)(shi)縮短(duan)反應時(shi)(shi)間、降低脫(tuo)硫(liu)塔阻力。

（7) 噴淋層(ceng)的(de)漿(jiang)液(ye)噴嘴型式采用(yong)空心噴嘴，并通過計(ji)算機模擬，進(jin)(jin)行(xing)優(you)化布置，對整個塔體有效(xiao)橫截(jie)面(mian)（煙氣分布橫截(jie)面(mian)）進(jin)(jin)行(xing)充分合(he)理地覆蓋，氣液(ye)接(jie)觸面(mian)積與(yu)接(jie)觸幾(ji)率(lv)大，有效(xiao)提高脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)，達到氣液(ye)接(jie)觸和洗滌(di)效(xiao)率(lv)，從而實現(xian)脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)。

（8）采(cai)用空(kong)噴(pen)(pen)嘴，所(suo)噴(pen)(pen)出錐(zhui)狀液(ye)膜氣液(ye)接觸效率高，無結垢(gou)，無沉淀(dian)堵塞。噴(pen)(pen)嘴材質為(wei)SiC，耐磨(mo)損(sun)、耐腐(fu)蝕。

（9）吸收劑資(zi)源豐富，價(jia)格便宜，鈣利用率(lv)高。和半干(gan)法(fa)或干(gan)法(fa)脫硫工藝（鈣硫比約1.3左右）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣硫比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的運行費(fei)用。

（10）脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副(fu)產(chan)物便于綜(zong)(zong)合利(li)用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)(gao)濕法噴淋(lin)塔脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副(fu)產(chan)物為二水石(shi)膏(gao)(gao)。脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副(fu)產(chan)物綜(zong)(zong)合利(li)用，不僅可降低(di)運行(xing)費用，而且(qie)可減少脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)副(fu)產(chan)物處置費用。

（11）系統壓降低。