工(gong)作原(yuan)理

復合式選粉機通過破碎機、制砂機、振動篩后制成0～4.75mm的人工砂，使用輸送設備從本機喂料口喂入，進入打散區，在若干組導流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的砂在下落過程中，砂粒產生不同的下落速度，使砂粒與砂粒之間產生數次相對磨擦，這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來，在風力作用下迅速離開砂的表面，這樣就能將砂充分地清洗干凈。

設(she)備優(you)勢

1、分選原理(li)穩定(ding)：產(chan)品(pin)具有多種分級(ji)體系(xi)，針對砂(sha)石的(de)特點(dian)采用航(hang)空(kong)空(kong)氣動力(li)學(xue)分析(xi)法對物(wu)料流(liu)場(chang)進行優化設計，使得設備運行阻力(li)顯著(zhu)減少、分選效率高(gao)，節能降耗非常明顯。優于傳統的(de)水洗砂(sha)石分選的(de)生產(chan)工藝。

2、V形打散分級區結構簡單，耗材(cai)少；無電動打散裝置，壓(ya)差損失小，運(yun)行(xing)穩(wen)定，電耗省。

3、分級(ji)精(jing)度高

整流(liu)器內氣流(liu)相(xiang)對(dui)于轉子只上升不旋轉，物料(liao)在(zai)分選(xuan)區得到(dao)反復清(qing)洗，分級(ji)精度(du)高。

4、操作簡便

籠形轉子采用變頻無級調(diao)速。調(diao)節(jie)范圍(wei)大，調(diao)節(jie)方便、靈敏(min)可靠。

5、分級效(xiao)率高

“V”型打散(san)選粉區，設置多層(ceng)打散(san)、分級(ji)板，反復(fu)打散(san)、吹(chui)離，使所排出(chu)(chu)粗粉中(zhong)幾乎無細粉。沉降分級(ji)區中(zhong)粉出(chu)(chu)料(liao)口有(you)(you)氣流再次將(jiang)中(zhong)料(liao)中(zhong)細粉吹(chui)走，中(zhong)料(liao)中(zhong)的細粉含量也大大減少(shao)，籠形轉子分級(ji)區增加了導流板，分級(ji)更加精(jing)準、有(you)(you)效。

6、耐磨部件(jian)維護工作量小，壽命長

該脫(tuo)粉(fen)機(ji)的(de)主要(yao)部(bu)件易損部(bu)位(wei)采用進(jin)口耐磨(mo)鋼(gang)板，有(you)效的(de)提(ti)高了使用壽命。整機(ji)進(jin)行了動平衡校正，在全轉速范圍內(nei)運行平穩。

7、主軸下(xia)軸承密封采(cai)用(yong)新的設計方(fang)案，有效(xiao)地解決了(le)軸承進灰和潤滑油泄漏兩項重大問題，切實有效(xiao)地延長了(le)軸承使用(yong)壽(shou)命。

8、設計脫粉機(ji)基礎時，采用機(ji)械(xie)減(jian)振(zhen)原(yuan)理，使分選(xuan)機(ji)基礎的(de)振(zhen)動頻(pin)率(lv)與分選(xuan)機(ji)固(gu)有(you)頻(pin)率(lv)不(bu)形成整數倍關系，從根本上解決了長(chang)期困擾的(de)分選(xuan)機(ji)共振(zhen)問題。

9、粗(cu)砂管、中粗(cu)砂管和細砂管均采用雙聯(lian)鎖風閥，大(da)大(da)降(jiang)低了系統(tong)漏風率克服了以前(qian)脫粉機運轉過(guo)程(cheng)中揚塵大(da)的(de)缺陷。

10、系統采用雙聯鎖風閥(fa)和內循(xun)環風有效地(di)降低了系統漏風，減少(shao)了運行中的(de)粉塵排(pai)放污染。